[发明专利]一种基于透气垫板的阻焊塞孔制备装置

说明书

本发明公开了一种基于透气垫板的阻焊塞孔制备装置，包括液压气缸、PCB板、工作平台、透气板、刮板、滑块、滑槽和固定卡扣，所述工作平台底端的四个拐角处均安装有支撑杆，且工作平台两侧的中间位置处均安装有卡扣固定座，所述卡扣固定座远离工作平台的一侧铰接有固定卡扣，所述工作平台顶端的中间位置处安装有透气板，且透气板的表面均匀设置有透气孔。本发明通过安装有透气板和透气孔，在使用时通过过电孔的多余塞孔油墨就会从透气板的透气孔流下，透气板的板面就不会沾油墨，后面的PCB板板面也就不会沾上多余的塞孔油，能够很好的控制塞孔质量，也不会对丝印产生不良影响。

技术领域

本发明涉及PCB板制作设备技术领域，具体为一种基于透气垫板的阻焊塞孔制备装置。

背景技术

印制电路板简称PCB板，它的基本组成部分分为：导线层、绝缘层、孔、阻焊层、表面涂饰层，其中孔可分为插件孔、螺丝孔和导通孔三部分，导通孔主要起导电和散热的作用，一般孔径为0.15-0.5mm，为防止印制电路板在表面处理时药水腐蚀导通孔内的铜，以及在使用的过程中铜不被氧化，在阻焊加工时，会采用阻焊油墨将导通孔堵住，业界称之为塞孔，塞孔是 PCB 加工过程中重要的环节，然而现有的塞孔方式的不良率高达15%以上，影响生产的正常进展，此外业界普遍的习惯是在显影步骤之后的检验步骤进行整板检测，但是这个时候才发现塞孔不饱满再进行塞孔返工会给生产带来了重大困扰，还容易出现在制成品或客户端检验时才发现不良，从而遭遇退回情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于透气垫板的阻焊塞孔制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于透气垫板的阻焊塞孔制备装置，包括液压气缸、PCB板、工作平台、透气板、刮板、滑块、滑槽和固定卡扣，所述工作平台底端的四个拐角处均安装有支撑杆，且工作平台两侧的中间位置处均安装有卡扣固定座，所述卡扣固定座远离工作平台的一侧铰接有固定卡扣，所述工作平台顶端的中间位置处安装有透气板，且透气板的表面均匀设置有透气孔，所述透气板两侧的中间位置处均安装有固定卡块，且固定卡块均与固定卡扣相连接，所述透气板的顶端横向安装有PCB板，且PCB板的表面均匀设置有过电孔，所述透气板两侧的工作平台的顶端均设置有滑槽，且滑槽的顶端均竖向安装有固定座，所述固定座的底端均安装有滑块与滑槽相连接，且一侧固定座的中间位置处安装有控制箱，所述固定座顶端之间横向安装有固定横杆，且固定横杆的中间位置处安装有液压气缸，所述液压气缸的底端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端安装有连接块，所述连接块的底端横向安装有刮板，且刮板的底端与PCB板的顶端相连接。

优选的，所述过电孔与透气孔均相对应。

优选的，所述液压伸缩杆底端的外侧设置有外螺纹，且连接块的内壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述滑槽的两侧均安装有限位块。

优选的，所述连接块的两侧均安装有固定架与刮板的顶端相连接。

优选的，所述固定卡扣与固定卡块的交接处安装有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于透气垫板的阻焊塞孔制备装置通过安装有透气板和透气孔，在使用时通过过电孔的多余塞孔油墨就会从透气板的透气孔流下，透气板的板面就不会沾油墨，后面的PCB板板面也就不会沾上多余的塞孔油，能够很好的控制塞孔质量，也不会对丝印产生不良影响，同时装置通过安装有液压气缸、液压伸缩杆和刮板，在使用时通过控制箱控制液压气缸带动液压伸缩杆升降，从而使得刮板对PCB板表面进行刮平，将PCB板表面残留的油墨刮入过电孔内，使得油墨使用更加充分，同时装置通过安装有滑槽和滑块，便于固定座移动带动液压伸缩杆和刮板一起移动，对PCB板整体进行刮平工作，便于使用。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构侧视示意图；