[发明专利]一种自动可调可拆卸式注塑模具及其工作方法

说明书

本发明公开了一种自动可调可拆卸式注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳体，并且外壳体内壁底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部活动连接有下壳体，下壳体的顶部活动连接有上壳体，外壳体的两侧均固定连接有固定块，固定块的正面转动连接有转动杆，转动杆的一端贯穿外壳体并延伸至外壳体的内部，本发明涉及注塑模具技术领域。该自动可调可拆卸式注塑模具及其工作方法，可以实现对于注塑模具的简单快速拆卸，这样不仅可以方便工作人员对于注塑模具内部物体的取出，而且可以在拆卸后很方便的对注塑模具内部进行清洗，防止注塑模具内部废屑过多影响正常的注塑工作。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种自动可调可拆卸式注塑模具 及其工作方法。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指 将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具 是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具， 注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种，依成型 工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模和注射模等，其中 热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统 又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

注塑模具的使用如今越来越普遍，它在我们的生活和工作中扮演着很重 要的角色，但现如今的注塑模具在使用时大多不可以进行拆卸，这样不仅不 方便工作人员对于注塑模具内部物体的取出，而且不方便对注塑模具内部进 行清洗，注塑模具内部可能会因为废屑过多影响正常的注塑工作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动可调可拆卸式注塑模具及 其工作方法，解决了注塑模具不具有拆卸功能，难以取出内部物体且难以对 注塑模具内部进行清洗的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动可调可 拆卸式注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳体，并且外壳 体内壁底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑 板，并且支撑板的顶部活动连接有下壳体，并且下壳体的顶部活动连接有上 壳体，所述外壳体的两侧均固定连接有固定块，并且固定块的正面转动连接 有转动杆，所述转动杆的一端贯穿外壳体并延伸至外壳体的内部，并且转动 杆延伸至外壳体内部的一端转动连接有移动块，所述转动杆的另一端转动连接有把手，所述移动块的底部固定连接有第一滑板，并且第一滑板的一侧通 过滑轨与外壳体内壁的一侧滑动连接，所述第一滑板的底部固定连接有伸缩 弹簧，并且伸缩弹簧的底端固定连接有第二滑板，所述第二滑板的一侧通过 滑轨与外壳体内壁的一侧滑动连接，并且第二滑板的正面转动连接有连接杆， 所述连接杆远离第二滑板的一端转动连接有竖板，并且竖板的底部通过滑轨 与外壳体内壁的底部滑动连接。

优选的，所述竖板的一侧通过连接板固定连接有夹紧板，并且夹紧板的 一侧与上壳体和下壳体的一侧均接触。

优选的，所述外壳体内壁的两侧均固定连接有横板，并且横板的底部与 移动块的顶部之间固定连接有挤紧装置。

优选的，所述挤紧装置包括挤紧箱，所述挤紧箱内壁的两侧之间通过滑 轨滑动连接有滑动板，并且滑动板顶部的两侧均转动连接有连杆。

优选的，所述连杆远离滑动板的一端转动连接有滑块，并且滑块的顶部 通过滑轨与挤紧箱内壁的顶部滑动连接。

优选的，所述滑动板的顶部与挤紧箱内壁的顶部之间固定连接有第一弹 簧，并且滑动板的底部固定连接有挤紧杆，所述挤紧杆的底端贯穿挤紧箱并 延伸至挤紧箱的底部。

优选的，所述挤紧杆延伸至挤紧箱底部的一端固定连接有压板，所述滑 块的一侧与挤紧箱内壁的一侧之间固定连接有第二弹簧。