[发明专利]化学钢化玻璃纤维面料的制备方法

说明书

本发明揭示了一种化学钢化玻璃纤维面料的制备方法，所述化学钢化玻璃纤维面料的制备方法的步骤包括：将原片玻璃加热到接近玻璃软化温度，然后进行预处理，预处理后将玻璃置于400°C碱盐溶液中，本发明的化学钢化玻璃纤维面料的制备方法具有强度高、成本低、成品率高等优点。

技术领域

本发明涉及一种化学钢化玻璃纤维面料的制备方法。

背景技术

目前，玻璃纤维的钢化主要有物理钢化和化学钢化两种，化学钢化主要为硝酸盐类的离子交换法。物理钢化主要有微粒钢化、雾钢化法等。化学钢化存在生产周期长、效率低而且生产成本高，碎片与普通玻璃相仿，安全性差等问题。物理钢化存在冷却速度慢、能耗高，对于薄玻璃，钢化过程中还存在玻璃变形的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供具有强度高、成本低、成品率高等优点的一种化学钢化玻璃纤维面料的制备方法。

本发明的技术方案是：一种化学钢化玻璃纤维面料的制备方法，所述化学钢化玻璃纤维面料的制备方法的步骤包括：所述化学钢化玻璃纤维面料的制备方法的步骤包括：将原片玻璃加热到接近玻璃软化温度，然后进行预处理，预处理后将玻璃置于400°C碱盐溶液中，使玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子交换，形成嵌挤压应力，然后在钢化炉的加热装置中加热到一定温度，使玻璃本身的内应力被消除，然后将其迅速送入冷却装置中均匀冷却一定时间，制得化学钢化玻璃纤维面料。

在本发明一个较佳实施例中，所述玻璃软化温度为600-650℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述加热到一定温度为290℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述均匀冷却的温度为20-30℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述冷却一定时间500s。

在本发明一个较佳实施例中，所述嵌挤压应力的应力值为90MPa。

本发明的一种化学钢化玻璃纤维面料的制备方法，具有强度高、成本低、成品率高等优点。

具体实施方式

下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在一实施例中，一种化学钢化玻璃纤维面料的制备方法，所述化学钢化玻璃纤维面料的制备方法的步骤包括：所述化学钢化玻璃纤维面料的制备方法的步骤包括：将原片玻璃加热到接近玻璃软化温度，然后进行预处理，预处理后将玻璃置于400°C碱盐溶液中，使玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子交换，形成嵌挤压应力，然后在钢化炉的加热装置中加热到一定温度，使玻璃本身的内应力被消除，然后将其迅速送入冷却装置中均匀冷却一定时间，制得化学钢化玻璃纤维面料。

进一步说明，所述玻璃软化温度为600-650℃，所述加热到一定温度为290℃，所述均匀冷却的温度为20-30℃，所述冷却一定时间500s，所述嵌挤压应力的应力值为90MPa。