[发明专利]一种多功能焊机驱动电路

说明书

本发明涉及一种可以应用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、等离子切割的多功能焊机驱动电路。本发明公开了一种多功能焊机驱动电路，该驱动电路中设置变压器T4，变压器T4包括至少一个初级绕组以及至少两个次级绕组；初级绕组与交流输入相连接，第一次级绕组输出经全桥整流输出模块输出直流电压，第二次级绕组输出经全波整流输出模块输出直流电压，其中，第二次级绕组设置中心抽头端，该中心抽头端与全桥整流输出模块的输出负端和全波整流输出模块的输出负端相连接，全桥整流输出模块的输出正端作为第一输出正端，全波整流输出模块的输出正端作为第二输出正端。本发明在不增加成本的情况下有效的提高了多功能电焊机的性能，同时降低了机器的故障率。

技术领域

本发明涉及电焊机电路，尤其涉及一种可以应用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、等离子切割的多功能焊机驱动电路。

背景技术

现有技术中，电焊机对钢铁等金属材料的加工过程中，根据材料属性和工艺的不同，通常会用到多种功能的焊机方式，同时在一些场合也需要对金属进行切割、剪裁等。因此，具有多种焊接功能以及切割功能的电焊机成为了很多用户的首选。目前，多功能电焊机采用的多为继电器转换的倍压和降压电路，在实际使用过程中容易出现输出电压不平衡同时继电器触点在频繁转换过程中烧毁等问题，从而导致了焊接效果差同时机器故障率高等不良现象。

图1为传统多功能焊机的驱动电路，通过继电器切换各种工作状态。在氩弧焊和手工焊工作状态时，继电器J1B/J1C/J1D/J2B/J2C/J2D分别连接在各自的a端，此时变压器次级输出通过各自的整流管进行全波整流，然后并联，从而得到低的输出电压并同时可以输出大的输出电流，适合于氩弧焊和手工焊的焊接功能；在切割机工作状态时，继电器J1B/J1C/J1D/J2B/J2C/J2D分别连接在各自的b端，此时变压器次级输出通过各自的整流管进行全波整流，然后串联，从而得到搞得输出电压并同时输出小的输出电流联，适合于等离子切割功能。在实现三种功能的过程中，变压器输出的几个绕组要进行并联或者串联，但是每个绕组实际输出的电压不可能完全相同，因此导致在实际工作过程中各个绕组输出的电压电流不平衡而影响焊接和切割的效果，同时因为功能不同时需要通过继电器的转换实现，从而增加了机器的故障率降低了机器的稳定性。

故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种方案，解决现有技术中存在的缺陷。

发明内容

有鉴于此，确有必要提供一种多功能焊机驱动电路，在不增加电路复杂度和成本的情况下，能够同时达到焊接或者切割的需求，有效的提高了多功能电焊机的性能，同时降低了机器的故障率。

为了解决现有技术存在的技术问题，本发明的技术方案如下：

一种多功能焊机驱动电路，该驱动电路中设置变压器T4，所述变压器T4包括至少一个初级绕组以及至少两个次级绕组；所述初级绕组与交流输入相连接，第一次级绕组输出经全桥整流输出模块输出直流电压，第二次级绕组输出经全波整流输出模块输出直流电压，其中，所述第二次级绕组设置中心抽头端，该中心抽头端与所述全桥整流输出模块的输出负端和所述全波整流输出模块的输出负端相连接，所述全桥整流输出模块的输出正端作为第一输出正端，所述全波整流输出模块的输出正端作为第二输出正端。

作为优选的技术方案，所述全波整流输出模块包括二极管D10、二极管D19、电容C45和分流器，所述二极管D10的正端与所述第二次级绕组的第六引脚相连接，所述二极管D19的正端与所述第二次级绕组的第八引脚相连接，所述二极管D10的负端与所述二极管D19的负端和所述电容C45的一端相连接作为第二输出正端，所述电容C45的另一端与分流器的一端相连接作为第一输出负端，所述分流器的另一端与所述第二次级绕组的第七引脚以及所述全波整流输出模块的输出负端相连接，其中，所述第二次级绕组的第七引脚为中心抽头端。

作为优选的技术方案，所述全波整流输出模块还包括电容C46和可变电阻VR1。

作为优选的技术方案，所述全桥整流输出模块采用桥式整流芯片。