[发明专利]一种塑料模具模芯导向结构

说明书

技术领域

本发明属于塑料模具技术领域，具体涉及一种塑料模具模芯导向结构。

背景技术

随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，塑料模具占模具总量的比例逐步提高，产品对塑料模具的要求也越来越高，塑料模具作为塑料塑料机械配套的重要工艺装备，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

现有的塑料模具导向机构一般是导柱与导套相配合的结构，这种导向机构可以维持动模芯与定模芯的正确合模，并保持其型腔的正确形状，但对于某些精度要求较高的产品，单靠导柱与导套导向定位，并不能获得很好的效果，同时塑料模具在使用较长时间后，容易出现动模芯和定模芯位置有较小偏移，导致模具的动模芯和定模芯吻合精度降低，为此我们提出一种塑料模具模芯导向结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料模具模芯导向结构，以解决上述背景技术中提出现有的塑料模具导向机构一般是导柱与导套相配合的结构，这种导向机构可以维持动模芯与定模芯的正确合模，并保持其型腔的正确形状，但对于某些精度要求较高的产品，单靠导柱与导套导向定位，并不能获得很好的效果，同时塑料模具在使用较长时间后，容易出现动模芯和定模芯位置有较小偏移，导致模具的动模芯和定模芯吻合精度降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料模具模芯导向结构，包括动模底板和定模底板，所述动模底板的下表面设置有动模芯固定板，所述动模芯固定板的下表面设置有模芯导向杆，所述动模芯固定板的中间位置处开设有容腔，所述容腔的内部设置有动模芯，所述动模芯的下端外侧壁设置有动模芯环板，所述动模芯固定板的右端设置有导套，所述定模底板的左端上方设置有导向柱，所述导向柱的外侧壁设置有导向弹簧，所述定模底板的上表面设置有定模芯固定板，所述定模芯固定板的中间位置处开设有容腔，所述容腔的内部设置有定模芯，所述定模芯的上端外侧壁设置有定模芯环板，所述定模芯固定板的右端设置有定位杆，所述定模底板的内部开设有导向孔。

优选的，所述动模芯固定板与动模芯环板通过焊接固定。

优选的，所述模芯导向杆共设置有两个，且两个模芯导向杆对应安装在动模芯固定板下表面的左右两侧。

优选的，所述导向孔共开设有两个，且两个导向孔开设在定模底板的左右两侧，并且贯穿定模底板和定模芯固定板，与两个模芯导向杆一一对应可拆卸连接。

优选的，所述动模芯环板下端开设有四个卡槽，所述定模芯环板的上端设置有四个卡块，所述卡槽与卡块一一对应可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在原有的模具的动模芯和定模芯的外侧壁设置有动模芯环板和定模芯环板，利用动模芯环板上设置的卡槽和定模芯环板上设置的卡块可拆卸连接，使得模芯的定位可以更加准确，防止由于长期使用，动模芯和定模芯位置有较小偏移的出现，同时在动模芯和定模芯的外围还设置有模芯导向杆和导向孔，防止原有的导向柱由于使用过长，造成的微小晃动，很大程度上提高了模具制作的精确度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的动模芯环板结构示意图；

图3为本发明中的定模芯环板结构示意图；

图中：1-动模底板、2-动模芯固定板、3-导向弹簧、4-定模芯固定板、5-导向柱、6-定模底板、7-导向孔、8-定模芯、9-定模芯环板、10-模芯导向杆、11-定位杆、12-动模芯环板、13-导套、14-动模芯、15-卡槽、16-卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。