[发明专利]一种环氧树脂固化剂用反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及反应器领域，具体为一种环氧树脂固化剂用反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于化工、农药、染料、石油、树脂、医学等生产型用户和各种科研试验项目的研究，根据反应釜的结构功能及配置福建的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有的工业用反应釜，反应釜整体结构很难直接对反应过程的温度的掌控，温度达不到要求会造成反应过程不够充分，反应速度也会很慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧树脂固化剂用反应釜，通过在环氧树脂固化剂用反应釜底部设有温度感应器不但可以了解反应中温度的变化，还可以更好的掌控着反应时的温度高低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种环氧树脂固化剂用反应釜，包括釜体和釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴位于釜体外的端部与搅拌机相连，所述搅拌轴位于釜体内的端部连接有搅拌桨，所述釜体上设有进料口和出料口，所述釜体内左右两侧设有两块对称的折流板，所述釜体外侧连接有水环泵，所述釜体外壁上设有螺旋分布的管道，所述管道用于导热液的流通。

优选的，所述的一种环氧树脂固化剂用反应釜，其特征在于：所述釜体外壁上设有温度感应器，其作用在于控制反应釜内温度。

优选的，所述的一种环氧树脂固化剂用反应釜，其特征在于：所述进料口上设有容量器。

优选的，所述的一种环氧树脂固化剂用反应釜，其特征在于：所述搅拌桨采用分散式搅拌桨。

优选的，所述的一种一种环氧树脂固化剂用反应釜，其特征在于：所述折流板呈螺纹形，所述水环泵呈三角形。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在环氧树脂固化剂用反应釜外壁上镶嵌温度感应器，这一技术特征可检测反应釜内的温度，随时掌握反应釜内的反应温度，确保反应釜内反应更加充分，还可以更好的掌控着反应时的温度高低。同时镶嵌固定可以使该装置更加牢固，确保使用者的使用安全。

2、本发明从作用上看，这一技术特征可测量原料的用量，后按照用量标准准确的将原料放入反应釜内；从而更加确保产品质量，且测量方便，又因镶嵌温度感应器，可随时调控温度，加速材料在反应釜内的反应速度，从而可以提高工作效率，为使用者日带来了方便。

附图说明

图1为本发明一种环氧树脂固化剂用反应釜结构示意图；

图中：1-釜体，2-搅拌轴，3-出料口，4-折流板，5-水环泵，6-进料口，7-容量器，8-搅拌机，9-温度感应器，10-管道，11-搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种环氧树脂固化剂用反应釜，包括釜体和釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴位于釜体外的端部与搅拌机相连，所述搅拌轴位于釜体内的端部连接有搅拌桨，所述釜体上设有进料口和出料口，所述釜体内左右两侧设有两块对称的折流板，所述釜体外侧连接有水环泵，水环泵（5）通过真空管道与釜体(1)相连,所述釜体外壁上设有螺旋分布的管道，所述管道用于导热液的流通。

所述釜体 1 上还设有进料口 6 和出料口 3， 影响物料的质量，在釜体 1 外侧靠近顶部处设有一水环泵 5，水环泵 5通过真空管道与釜体 1 相连，通过水环泵 5 对反应釜进行抽真空处理，为了防止物料在搅拌的过程中夹杂着空气， 影响物料的质量。

所述为了使反应物的混合方向不同，使反应物充分混合，釜体 1 内竖直方向上设有两 块对称设置的折流板 4 ，本实施例中折流板的截面呈螺纹形，达到的目的是物料充分反应从出料口3放出。

工作原理：先将原料放到容量器中测出用量，再从进料口将原料放入反应釜内，由搅拌装置对原料进行搅拌，重将温度感应器镶嵌在反应釜的外壁，当反应装置进行工作时温度感应器会随着釜壁的温度变化而显示屏上的数字随之变化，最后反应混合物由出料口出来。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。