[发明专利]一种磨机用磨盘表面耐磨涂层的制备方法有效
申请号: | 201711370400.1 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN108034915B | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 熊启川;徐金雷;张小乾;张宋勇;高万成;刘婷婷 | 申请(专利权)人: | 浙江威肯特智能机械有限公司 |
主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/06;C23C4/02 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫 |
地址: | 323000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨机用 磨盘 表面 耐磨 涂层 制备 方法 | ||
1.一种磨机用磨盘表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1))对磨盘表面预处理并制备出深度为3~7mm的环形凹槽;
2)将上述制备的带有环形凹槽的磨盘表面进行喷涂前处理;
3)选用FeCrBSi铁基合金粉末以及WC-17Co、NiCr-Cr2C3金属陶瓷粉末做为制备耐磨涂层的原料粉末,其配比是在铁基合金粉末里添加质量比为10%~20%的金属陶瓷粉末,制成复合粉末材料,其中金属陶瓷粉末中,WC-17Co质量含量为30%~50%,NiCr-Cr2C3质量含量为70%~50%;
4)将配制好的复合粉末材料在混料机中混匀,放入烘箱预热保温,预热温度为155~165℃,保温时间为2~3小时;
5)将步骤2)处理后的磨盘装夹在操作台上,采用超音速火焰喷涂工艺将步骤4)预热后的复合粉末材料喷涂在磨盘的表面以及齿槽、环状凹槽内形成涂层,涂层厚度为0.2mm~0.5mm;
6)将上述喷涂后的磨盘放入烘箱中,温度升至150℃~200℃,保温2~3小时,随炉冷却至50℃以下出炉。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤1)的预处理是指对磨盘表面待喷涂面的表面进行喷丸及喷砂处理,制备出的齿槽及环形凹槽分布均匀且深度一致。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)的喷涂前处理具体是指:将磨盘表面用丙酮去除其表面的油污杂质,再用白刚玉砂对其表面进行喷砂粗化处理,并彻底清理镶嵌在齿槽及环形凹槽底部的砂粒。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤3)的铁基合金粉末以及金属陶瓷粉末的粒度为10μm~50μm。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述环形凹槽的深度是5mm。
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