[发明专利]一种喷淋脱模装置及其脱模方法在审
申请号: | 201711370330.X | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN108094659A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 范其云 | 申请(专利权)人: | 江阴澄云机械有限公司 |
主分类号: | A23G9/22 | 分类号: | A23G9/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214422 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 喷淋 脱模 脱模位置 脱模装置 喷淋管 喷淋水 位置处 雾化喷淋头 雾化水流 斜向上 加温装置 能耗降低 竖直向上 水流方向 喷水量 变小 冲刷 冷量 相等 出口 回收 吸收 | ||
本发明公开了一种喷淋脱模装置及其脱模方法。所述喷淋脱模装置包括:喷淋管,设置在脱模位置处的模具和脱模前一位置处的模具之间的中间位置;所述喷淋管的出口的水流方向为竖直向上;喷淋管的喷淋水流使脱模位置处的模具和脱模前一位置处的模具所受喷水量相等;雾化喷淋头,设置在脱模位置处的模具和所述脱模后一位置处的模具之间,并且,所述雾化喷淋头的出口产生斜向上的雾化水流,所述斜向上的雾化水流朝向脱模位置处的模具的前面喷淋。采用喷淋脱模装置。本发明对模具的冲刷变小,回收后的喷淋水吸收的冷量降低,喷淋水加温装置的能耗降低,同时喷淋水的利用率提升。
技术领域
本发明属于脱模领域,具体涉及一种喷淋脱模装置及其脱模方法。
背景技术
目前冷饮行业使用的生产线,例如花色生产线,采用喷淋水脱模。如图1所示,冻结后的1在喷淋水流3的持续喷洒后表面变软融化,随之被拔出模具2。在脱模后,后面(A面)和前面(B面)的融化效果是不一样的,B面始终要比A面融化的更多。
综上所述,现有技术中存在以下问题:在脱模后,前面(B面)和后面(A面)的融化效果不同。
发明内容
本发明提供一种喷淋脱模装置及其脱模方法,以解决前面(B面)和后面(A面)的融化效果不同的问题。
一种喷淋脱模装置,用于将生产线上的从冷冻的模具中脱模,所述喷淋脱模装置包括:
喷淋管,设置在脱模位置处的模具和脱模前一位置处的模具之间的中间位置,所述脱模位置为脱出模具的位置;所述喷淋管的出口的水流方向为竖直向上;喷淋管的喷淋水流使脱模位置处的模具和脱模前一位置处的模具所受喷水量相等;
雾化喷淋头,设置在脱模位置处的模具和所述脱模后一位置处的模具之间,并且,所述雾化喷淋头的出口产生斜向上的雾化水流,所述斜向上的雾化水流朝向脱模位置处的模具的前面喷淋,所述斜向上的雾化水流的方向与竖直方向的夹角为a,a大于100度小于160度。
进一步地,所述喷淋管的出口低于所述生产线上的各模具的底面。
进一步地,所述雾化喷淋头的出口低于所述生产线上的各模具的底面。
进一步地,夹角a大于130度小于145度。
进一步地,所述喷淋管与所述雾化喷淋头之间的距离为45mm到55mm之间。
本发明还提供一种脱模方法,用于将生产线上的从冷冻的模具中脱模,所述脱模方法包括:
步骤A:当包含的模具运行到脱模前一位置时,用喷淋管的喷淋水流融化该模具的前表面;
步骤B:然后,该模具继续前行,当该模具运行到脱模位置,用喷淋管的喷淋水流融化该模具的后表面,同时,用雾化喷淋头的雾化水流融化该模具的前表面,完成脱模。
进一步地,雾化喷淋头的雾化水流为斜向上方向,所述斜向上的雾化水流的方向与竖直方向的夹角为a,a大于130度小于145度。
进一步地,所述喷淋管与所述雾化喷淋头之间的距离为45mm到55mm之间。
进一步地,所述生产线的模具的移动速度为15排/分钟,冷冻的模具的冻结温度为-35℃,所述喷淋管与所述雾化喷淋头之间的距离为50.8mm,夹角a为137°。
申请人在研究中发现:采用传统技术(如图1),B面要比A面多喷淋一次。如上图所示,把脱出模具的位置脱模位置,在此位置的A面和B面都被喷淋水喷淋,但在脱模前一个位置时,的B面也被喷淋过。不管降低水量或者变化第一组喷淋管的角度,均不能解决问题。
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