[发明专利]一种包装载带生产装置

说明书

本发明涉及一种包装载带生产装置，属包装载带生产设备技术领域。该包装载带生产装置由机座、控制器、成型器、打孔器和牵引器构成：机座上设置有成型器；成型器一侧依次设置有平展台、导向器和原带载盘；原带载盘与导向器之间的下方呈三角状设置有引导滚轮；成型器另一侧依次设置有打孔器和牵引器；牵引器一侧上方通过电机装有成品卷盘；成品卷盘与牵引器之间上方设置有分隔带卷盘；成型器、打孔器和牵引器分别与控制器电连接。该包装载带生产装置，结构简单、设计巧妙；解决了现有包装载带生产过程中存有的生产效率低下和废品率高的问题，满足了企业生产使用的需要。

技术领域

本发明涉及一种包装载带生产装置，属包装载带生产设备技术领域。

背景技术

包装载带是广泛应用于电阻、电感、电容、连接器、继电器、接插件、振荡器、二、三极管等SMT电子元件的包装塑胶载体。包装塑胶载体是将塑胶原带经过热熔、压缩成型、打孔和卷制成卷后制成的；目前包装载带已经能够基本实现自动化生产；但由于现有技术的限制，生产的包装载带存有强度不高和易变形的问题；而且在生产过程中还经常出现牵引拉裂包装载带的问题；不能满足企业生产的需要。因此有必要研发一种包装载带生产装置，以解决现有包装载带生产过程中存有的以上问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有现有包装载带生产过程中存有的易拉裂包装载带和生产出来的包装载带存有强度不高和易变形问题的包装载带生产装置。

本发明的技术方案是：

一种包装载带生产装置，它由机座、控制器、成型器、打孔器和牵引器构成：其特征在于：机座上设置有成型器；成型器一侧依次设置有平展台、导向器和原带载盘；原带载盘与导向器之间的下方呈三角状设置有引导滚轮；成型器另一侧依次设置有打孔器和牵引器；牵引器一侧上方通过电机装有成品卷盘；成品卷盘与牵引器之间上方设置有分隔带卷盘；成型器、打孔器和牵引器分别与控制器电连接。

所述的成型器由引导架A、安装架A、上预热板、下预热板、成型凸板和成型凹板构成；机座中部固装有引导架A；引导架A上方的通过安装架A和气缸依次安装有上预热板和成型凸板；引导架A下方机座上通过气缸安装有下预热板和成型凹板；上预热板与下预热板相对应；成型凸板与成型凹板相对应。

所述的上预热板和下预热板呈阶梯状结构；上预热板与下预热板的内侧面为电加热面。

所述的成型凸板由装配板和挤压凸块构成；安装架A上通过气缸装有装配板；装配板下端面间隔状设置有多个挤压凸块；挤压凸块呈矩形体；挤压凸块的四角分别设置有成型凹口；挤压凸块的底端端面间隔状设置有成型凸棱。

所述的装配板和各挤压凸块内设置有相互连通的冷却通道；冷却通道与外界循环水源连通；装配板上设置有进风口；各挤压凸块的底端设置有出风口；进风口与各出风口连通；进风口与外界风源连通。

所述的成型凹板上设置有多个与挤压凸块相对应的成型凹槽；成型凹槽的四角分别设置有成型凸柱，成型凸柱与成型凹口相对应；成型凹槽的底部中部设置有成型凸棱。

所述的打孔器由安装架B、引导板、支撑板、边针和中心针构成；机座上通过间隔块安装有引导板；引导板上方通过安装架B和气缸装有支撑板；引导板上设置有与包装载带形状对应的引导槽；引导槽上方的支撑板下端端面的一侧间隔状设置有多个边针，边针一侧的支撑板下端端面间隔状设置有多个中心针；各边针和各中心针下方的引导板上对应的设置有贯通针孔。

所述的牵引器由引导架B、牵引气缸、升降气缸和牵引头构成；引导架B上通过牵引气缸装有升降气缸；升降气缸的活塞杆上通过牵引头装有多个牵引针。

所述的引导架A和引导架B分别由支腿和左引导板和右引导板构成；机座上通过支腿对称状安装有左引导板和右引导板；左引导板和右引导板内分别对应设置有引导滑槽；两引导滑槽底端之间的间距与原带宽度相对应；左引导板内的引导滑槽深度大于右引导板内的引导滑槽的深度。