[发明专利]一种快速混凝土装配式节点及其施工方法

说明书

本发明公开了一种快速混凝土装配式节点及施工方法，其中快速混凝土装配式节点，包括预制第一柱和预制第二柱，所述预制第一柱和预制第二柱在端部连接成一个整体，在所述预制第一柱和预制第二柱的端部之间设置有一连接区，在所述预制第一柱和预制第二柱的端部分别预留有一段位于所述连接区的纵筋，位于预制第一柱上的预留纵筋和位于第二柱上的预留纵筋位置相错并在所述连接区内重叠；在所述预留纵筋上设置有箍筋，在所述连接区外侧设置有模框，在所述模框上设置有注浆口和排气口；在所述模框内浇筑有与模板成一体的混凝土连接段。本发明的优点：成型时间快；强度高；韧性好；免养护，施工工艺简便。该节点主要应用于预制装配式混凝土柱与柱的连接。

技术领域

本发明涉及土木建筑工程领域，尤其是涉及一种新型快速混凝土装配式节点。

背景技术

预制混凝土结构具有节约材料、降低能耗、有利于环境保护、提高建筑质量、缩短施工周期、提高劳动生产率和综合经济效益、促进建筑产业化等显著优点。目前在欧美发达国家，预制混凝土结构已经成为新建建筑的主要形式。预制混凝土结构可分为装配整体式(后浇整体式)和全装配式两种形式。在一般情况下，装配整体式预制混凝土结构在节点处容易发生破坏，损伤也容易先出现在节点处，所以装配式节点的可靠度关系着整个结构的可靠度。如何在快速装配情况下，同时又减少损伤的发生。为此国内外学者和工程技术人员对装配式混凝土结构进行了不懈地研究和探索。

目前预制装配式的研究很多，柱与基础的连接、柱与柱的连接、柱与梁的连接研究的文献较多。装配式混凝土结构中钢筋连接主要有套筒灌浆连接、浆锚连接和机械连接三种方式。套筒灌浆连接技术是将连接钢筋插入带有凹凸槽的高强套筒内，然后注入高强灌浆料，硬化后将钢筋和套筒牢固结合在一起形成整体，通过套筒内侧的凹凸槽和变形钢筋的凹凸纹之间的灌浆料来传力。该连接方式主要优点是，传力比较稳定，施工工艺相对简单，但对施工精度要求较高，容易出现对接偏差，预制构件间的连接界面连较弱。浆锚连接技术，又称为间接锚固或间接搭接，是将搭接钢筋拉开一定距离后进行搭接的方式，连接钢筋的拉力通过剪力传递给灌浆料，再通过剪力传递到灌浆料和周围混凝土之间的界面上去。该连接方式最主要的缺点是钢筋在承受一定的力之后可能会产生滑移，连接的结构变形较大，预制构件间的连接界面较弱。机械连接技术是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。该连接方式主要的优点是，钢筋连接简单；主要缺点是还要进行后浇处理，并且养护和吊装时间较长，通常需要3天以上才能达到规定的强度要求。这三种方式中使用最多的是套筒灌浆连接。

目前，预制装配式结构连接节点还存在一些问题。例如：预制构件连接界面处粘结性能差、抗剪与抗弯能力较低，在节点处往往是最容易产生损伤的部位，普通的后浇整体式的装配速度还相对较慢，装配的节点处发生的破坏为脆性破坏。

在现代装配式工业中应用快速混凝土装配式节点，不仅提高了装配式建筑的施工速度，大幅提升劳动效率，更提高了装配式建筑的结构的可靠度，也满足了大众对住宅安全性不断提高的需要，代表了我国住宅建设的重要发展方向之一，具有重要的里程碑意义和广阔的市场前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种快速混凝土装配式节点，该装配式节点具有快速凝固成型，具有良好的抗压、抗折、抗裂等综合力学性能，后浇免拆模，具有高强韧性的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种快速混凝土装配式节点，包括预制第一柱和预制第二柱，所述预制第一柱和预制第二柱在端部连接成一个整体，其特征在于：在所述预制第一柱和预制第二柱的端部之间设置有一连接区，在所述预制第一柱和预制第二柱的端部分别预留有一段位于所述连接区的纵筋，其中纵筋的长度不小于500mm；位于预制第一柱上的预留纵筋和位于第二柱上的预留纵筋位置相错并在所述连接区内重叠；在所述预留纵筋上设置有箍筋，在所述连接区外侧设置有模框，在所述模框上设置有注浆口和排气口；在所述模框内浇筑有与模板成一体的混凝土连接段。