[发明专利]一种不锈钢丝变径加工设备及其工作流程

权利要求书

1.一种不锈钢丝变径加工设备的工作流程，其特征在于，

所述不锈钢丝变径加工设备，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），并且箱体（2）顶部的两侧均固定连接有固定块（3），并且两个固定块（3）的顶部之间固定连接有固定板（4），所述箱体（2）内壁的底部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴的外表面套设有第一皮带轮（6），所述箱体（2）内壁的底部且位于第一电机（5）的一侧通过支撑杆转动连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的正面固定连接有第二皮带轮（8），所述第二皮带轮（8）的外表面与第一皮带轮（6）的外表面通过皮带传动连接，所述箱体（2）内壁的顶部通过滑块滑动连接有直齿板（9），所述直齿板（9）的底部与第一齿轮（7）的外表面啮合，所述直齿板（9）顶部的一侧固定连接有顶杆（10），所述顶杆（10）的顶端贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）的顶部，所述顶杆（10）延伸至箱体（2）顶部的一端和箱体（2）的顶部均固定连接有活动块（11）；

所述活动块（11）的内部开设有活动槽（12），所述活动槽（12）内壁的两侧之间滑动连接有滑动板（13），所述活动槽（12）内壁的底部固定连接有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）的顶端与滑动板（13）的底部固定连接，并且活动槽（12）内壁的底部且位于缓冲弹簧（14）的一侧固定连接有伸缩杆（15），并且伸缩杆（15）的顶端与滑动板（13）的底部固定连接；

所述滑动板（13）的顶部固定连接有夹紧块（16），所述夹紧块（16）的顶部贯穿活动块（11）并延伸至活动块（11）的顶部，所述活动块（11）顶部固定连接有U型框（17），所述U型框（17）的顶部螺纹连接有丝杆（18），所述丝杆（18）的底端通过轴承转动连接有挤压块（19），所述挤压块（19）的底部和夹紧块（16）的顶部均开设有弧形槽（20）；

所述固定板（4）的顶部通过滑块滑动连接有活动板（21），所述活动板（21）的顶部固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）输出轴的外表面套设有第一锥齿轮（23），所述活动板（21）的顶部且位于第二电机（22）一侧通过轴承转动连接有螺纹套筒（24），所述螺纹套筒（24）的外表面套设有与第一锥齿轮（23）相啮合的第二锥齿轮（25）；

所述螺纹套筒（24）的内部螺纹连接有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）的底端依次贯穿活动板（21）和固定板（4）并延伸至固定板（4）的底部；

所述螺纹杆（26）延伸至固定板（4）底部的一端通过轴承转动连接有切割本体（27）；

所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（28）；

所述活动板（21）的一侧固定连接有推动杆（29）；

所述不锈钢丝变径加工设备的工作流程，具体包括以下步骤：

S1、将不锈钢丝放置在弧形槽（20）的内部，这时转动丝杆（18），当丝杆（18）旋转时，可以带动挤压块（19）进行运动；

S2、挤压块（19）进行运动从而通过弧形槽（20）对不锈钢丝进行夹紧；

S3、再启动第一电机（5），当第一电机（5）启动时，就会带动第一皮带轮（6）进行旋转；

S4、当第一皮带轮（6）旋转时，就会通过皮带带动第二皮带轮（8）进行旋转，第二皮带轮（8）旋转时就会带动第一齿轮（7）进行旋转，当第一齿轮（7）旋转时，就会带动直齿板（9）进行运动；

S5、从而直齿板（9）带动顶杆（10）进行运动，顶杆（10）运动时，就会带动不锈钢丝的一端进行运动，从而对不锈钢丝进行拉直；

S6、不锈钢丝在进行拉直时，通过推动杆（29）判断切割的位置，再启动第二电机（22），当第二电机（22）启动时，就会带动第一锥齿轮（23）进行旋转；

S7、当第一锥齿轮（23）旋转时，就会通过啮合带动第二锥齿轮（25）进行旋转，当第二锥齿轮（25）旋转时就会带动螺纹套筒（24）进行旋转；

S8、螺纹套筒（24）进行旋转时，螺纹套筒（24）带动螺纹杆（26）进行旋转并且产生运动，当螺纹杆（26）运动时，带动切割本体（27）进行运动，从而对不锈钢丝进行切割。