[发明专利]用于中药生产的集成式炒制装置在审
申请号: | 201711368203.6 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN107929067A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 刘金成;蔡帮明;刘浩云;郑义 | 申请(专利权)人: | 四川中庸药业有限公司 |
主分类号: | A61J3/00 | 分类号: | A61J3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 中药 生产 集成 式炒制 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种中药加工设备,具体涉及一种用于中药生产的集成式炒制装置。
背景技术
目前,在药材加工制造过程中,需要对药材进行炒制。中药炒制的目的是增强疗效,缓和或改变药物性能,降低毒性,减少刺激性,矫臭矫味,便于制剂和利于贮藏。操作时要注意火候,掌握加热时间,搅拌和翻动也是关键。现有的炒药机大多设有进料装置,但对于立式筒体结构的炒药机,存在出料不方便的不足,需要人工将炒制好的药材从筒体中取出,费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:现有的立式筒体结构的炒药机,存在出料不方便的不足,需要人工将炒制好的药材从筒体中取出,费时费力,本发明提供了解决上述问题的用于中药生产的集成式炒制装置,利于实现将炒制好的药材进行快速导出,方便快捷。
本发明通过下述技术方案实现:
用于中药生产的集成式炒制装置,包括立式基座筒体和炒药筒体,所述基座筒体内壁上设有加热装置;所述炒药筒体套设在基座筒体内,所述炒药筒体轴向顶部敞口端固定覆盖有限位板,所述限位板上靠近边缘处沿轴向环设有滑槽,还包括设于限位板上的盖板,盖板的板面与限位板的板面平行、与炒药筒体的轴心方向垂直;所述盖板的下板面上设有至少两个与所述滑槽滑动适配的滑块;所述盖板上还设有搅拌桨,所述搅拌桨的搅拌端贯穿限位板伸入炒药筒体内、位于炒药筒体外的另一端由电机驱动转动;限位板上设有第一进料孔,所述盖板上设有第二进料孔;所述炒药筒体的轴向底端开设有出料通孔,位于炒药筒体的底端面上、且沿出料通孔的周向凸设安装套管,还包括活动塞,所述活动塞通过螺母连接旋入所述安装套管内堵塞在出料通孔处;所述基座筒体的外侧壁上设有安装壳体,所述安装壳体内设有伸缩杆,所述伸缩杆的轴心线、基座筒体的轴心线及炒药筒体的轴心线均相互平行;所述伸缩杆的轴向一端设于安装壳体内、轴向另一端伸出所述安装壳体,且伸缩杆伸出安装壳体的端部设有转动套管,所述转动套管与伸缩杆的端部转动连接,且转动套管的侧壁与限位板连接;所述伸缩杆做伸缩运动,通过转动套管和限位板带动炒药筒体向上运动脱离基座筒体或向下运动嵌入基座筒体内。
本发明工作原理为:需要出料操作时,控制伸缩杆伸长运动,通过转动套管和限位板带动炒药筒体向上运动,直至炒药筒体的底部位于基座筒体敞口端上方位置;然后施加外力使转动套管和伸缩杆端部转动运动,通过限位板带动炒药筒体以伸缩杆为轴心转动,直至炒药筒体的底部的出料通孔远离基座筒体的敞口端;此时将收集装置置于出料通孔正下方,然后施加外力转动活动塞,将活动塞旋出安装套管,炒制好的中药材经出料通孔导出掉落至收集装置内;出料完毕后,将活动塞再次旋入安装套管堵塞出料通孔,然后使转动套管和伸缩杆连接部转动至炒药筒体位于基座筒体敞口端的正上方,然后控制伸缩杆收缩运动,使炒药筒体套入基座筒体内,通过基座筒体内设置的加热装置加热炒制操作;此外设置限位板和盖板通过滑块沿滑槽滑动运动,通过对盖板施加转动作用力,使第二进料孔和第一进料孔位置相对,即第二进料孔的轴心线和第一进料孔的轴心线重合,物料经第二进料孔和第一进料孔进入炒药筒体内;通过对盖板施加转动作用力,使第二进料孔与第一进料孔位置相错开,这样盖板的下板面刚好挡住第一进料孔,起到密封作用,防止物料,为保障炒药筒体内气压均衡,可在限位板和盖板或者炒药筒体上设置通气孔;利于实现将炒制好的药材进行快速导出,方便快捷。
优选地,所述盖板的外缘侧壁上沿周向设有齿条,所述限位板上还设有与所述齿条适配的主动齿轮,主动齿轮的轴心线与限位板的板面垂直,所述主动齿轮由主电机驱动转动。
通过主电机和主动齿轮对盖板的驱动作用,可实现对盖板的自动转动功能,方便操作。
优选地,所述滑槽和滑块在径向截面上均呈倒T字型结构。
设置倒T字型结构的滑块和滑槽适配,利于增大接触面积,提高稳定性,同时对盖板有限位作用,防止盖板从限位板上脱离。
优选地,所述滑块的倒T字型结构顶端贯穿盖板伸至盖板的上板面上,且T字型结构的顶部设有安装板,所述安装板通过螺母固定在盖板上。
通过安装板和螺母,将螺母通过螺纹连接旋接在倒T字型结构顶端,实现滑块在盖板上的可拆卸连接,方便将盖板及搅拌桨从炒制筒体上拆装操作。
优选地,所述伸缩杆采用电动液压伸缩杆。
采用电动驱动的液压伸缩杆机构利于实现自动化控制。
优选地,所述转动套管内底壁与伸缩杆的端部通过万向接头连接。
通过采用万向接头实现转动套管和伸缩杆的连接,结构简单,方便操作。
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