[发明专利]一种混凝剂溶解池

说明书

本发明提供一种混凝剂溶解池，包括池体，所述池体底部围绕池体内壁铺设环形水管，环形水管通过第一进水管以及第一水泵与水源连接，环形水管上设置多个第一高压喷嘴，所述第一高压喷嘴水平喷射，池体底部铺设曝气管，曝气管上设置向上的曝气微孔，曝气管通过进风管与鼓风机连接。该溶解池操作简易，溶药彻底、残渣少，消耗动力低，实现溶解与稀释一体化。

技术领域

本发明属于水处理装置领域，特别涉及一种混凝剂溶解池。

背景技术

固体混凝剂配制一般包括药剂溶解和加水稀释至要求投加浓度两个过程。药剂溶解需设置溶解池，稀释一般在溶液池中进行。为了使固体混凝剂充分溶解以及溶解速度较高，一般需要设置搅拌装置辅助溶解。而对于溶液池，为使药剂稀释均匀，大多配置搅拌设备，如机械搅拌机。为了减少药剂溶解不充分，一般的操作过程溶解和稀释是分开进行的，需要在少量的水中进行药剂溶解，再在大容量的溶液池中进行稀释，操作繁琐，动力消耗较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝剂溶解池，操作简易，溶药彻底、残渣少，消耗动力低。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种混凝剂溶解池，包括池体，所述池体底部围绕池体内壁铺设环形水管，环形水管通过第一进水管以及第一水泵与水源连接，环形水管上设置多个第一高压喷嘴，所述第一高压喷嘴水平喷射，池体底部铺设曝气管，曝气管上设置向上的曝气微孔，曝气管通过进风管与鼓风机连接。

优选的方案中，所述池体中设置竖直料筒，竖直料筒上分布出料孔，第一高压喷嘴向竖直料筒喷射，竖直料筒的内部设置第一进料管，第一进料管通过第二进料管与储料仓连通，储料仓通过支架设置在池体侧壁上端，第二进料管与储料仓连接的一端高于另一端。

进一步的方案中，所述第二进料管上设置阀门。

进一步的方案中，所述池体中设置第二环形水管，第二环形水管围绕竖直料筒设置，第二环形水管通过第二进水管以及第二水泵与水源连通，第二环形水管上设置向竖直料筒喷射的第二高压喷嘴，池体底部设置支撑柱，支撑柱上端设置固定第二环形水管的固定结构。

更进一步的方案中，所述第二高压喷嘴包括水平喷嘴和倾斜喷嘴，所述倾斜喷嘴向上或向下倾斜设置。

又进一步的方案中，所述倾斜喷嘴与竖直料筒的夹角为30~45°。

又进一步的方案中，所述水平喷嘴与对应其连接处的第二环形水管切线的夹角为20~30°。

本发明提供的一种混凝剂溶解池，通过采用以上结构，具有以下有益效果：

1、设置的环形水管以及第一高压喷嘴实现横向喷射加水，从而实现在加水的同时对混凝剂进行喷射冲刷，有利于混凝剂的溶解，同时设置曝气管，池体中的溶液向上翻滚，与第一高压喷嘴的横向喷射配合使用，实现池体中溶液的立体搅拌，整个装置只需要另外提供鼓风机即可实现，动力消耗较低。

2、设置第一高压喷嘴可以减少混凝剂在死角淤积的几率，实现水流的冲撞和摩擦，提高溶解池的溶解速率。

3、设置的竖直料筒，可以方便工人的投料，提高工作效率，降低环境污染，而且通过第一高压喷嘴以及溶液的浸泡，混凝剂溶解以后才能从出料孔进入溶液，防止在池体死角处残存混凝剂残渣。

4、设置的第二环形水管和第二高压喷嘴实现对竖直料筒中的混凝剂的近距离高压喷射，有利于提高溶解速率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的剖视图。