[发明专利]一种高强度低音钢琴琴弦的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度低音钢琴琴弦的制备方法，具体步骤如下：（1）准备材料，所述材料为超高碳钢及铜丝；（2）超塑处理，对所述超高碳钢进行超塑处理。将所述钢材加热至1190℃，保温2h，随后将温度下降至1140℃，对所述钢材进行热轧加工，随后将温度下降至680℃，对所述钢材进行热轧加工，随后将温度提高至780℃，保温2h，随后以15℃/min的速率冷却至室温，完成超塑处理；（3）冷拉拔丝，将所述超高碳钢送入冷拉拔丝机，进行冷拉拔丝处理，获得超高碳钢丝；（4）打弦缠弦，将所述超高碳钢丝固定在缠弦机上，根据所需琴弦长度对超高碳钢丝首尾两端进行打扁处理，随后，通过缠丝机，将所述铜丝缠覆在所述超高碳钢丝外层，获得琴弦，最后根据打扁处理的位置进行剪材，获得成品。对所述通过上述方式，本发明通过使用超高碳钢作为琴弦的主体，提高了琴弦的强度和硬度，从而使琴弦的音色更加清澈，同时对超高碳钢丝进行超塑处理，提高了琴弦的韧度，提高耐久性能。

技术领域

本发明涉及琴弦制备领域，特别是涉及一种高强度低音钢琴琴弦的制备方法。

背景技术

钢琴琴弦分两种，中音与高音都是采用的裸弦（就是一根强度，韧性很好的特殊钢丝。低音琴弦是采用的缠弦（是在钢丝外面在缠上铜丝，作用是用最短的琴弦来达到我们所需要的低频）。目前市场上所用的低音钢琴琴弦，大多采用中碳钢钢丝作为主体，但是中碳钢相较于高碳钢及超高碳钢，其损耗较大，使用寿命相对较短，而高碳钢及超高碳钢由于制备较为困难，因此作为琴弦来说，制造成本过高。

如何设计一种高强度低音钢琴琴弦的制备工艺，采用超高碳钢的前提下，降低生产成本，提高琴弦强度，是一个需要解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度低音钢琴琴弦的制备方法，通过使用超高碳钢作为琴弦的主体，提高了琴弦的强度和硬度，从而使琴弦的音色更加清澈，同时对超高碳钢丝进行超塑处理，提高了琴弦的韧度，提高耐久性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高强度低音钢琴琴弦的制备方法，具体步骤如下：（1）准备材料，所述材料为超高碳钢及铜丝；（2）超塑处理，对所述超高碳钢进行超塑处理。将所述钢材加热至1190℃，保温2h，随后将温度下降至1140℃，对所述钢材进行第一次热轧加工，随后将温度下降至680℃，对所述钢材进行第二次热轧加工，随后将温度提高至780℃，保温2h，随后以15℃/min的速率冷却至室温，完成超塑处理；（3）冷拉拔丝，将所述超高碳钢送入冷拉拔丝机，进行冷拉拔丝处理，获得超高碳钢丝；（4）打弦缠弦，将所述超高碳钢丝固定在缠弦机上，根据所需琴弦长度对超高碳钢丝首尾两端进行打扁处理，随后，通过缠丝机，将所述铜丝缠覆在所述超高碳钢丝外层，获得琴弦，最后根据打扁处理的位置进行剪材，获得成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述超高碳钢内含有1.4%的铝元素。

在本发明一个较佳实施例中，所述铜丝为含铜量70%的黄铜丝。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一次热轧加工，热轧次数为5次。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二次热轧加工，热轧次数为8次。

在本发明一个较佳实施例中，所述超高碳钢丝直径为1.3mm。

本发明的有益效果是：本发明通过使用超高碳钢作为琴弦的主体，提高了琴弦的强度和硬度，从而使琴弦的音色更加清澈，同时对超高碳钢丝进行超塑处理，提高了琴弦的韧度，提高耐久性能。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：