[发明专利]水槽式洗碗机的箱体结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种洗碗机，尤其是水槽式洗碗机的箱体结构。

背景技术

洗碗机是一种通过高压将水喷射到碗碟上以清除粘附在碗碟上污渍的装置。在现有技术中，水槽式洗碗机的水槽都是由四个槽体侧壁和底板构成，由于碗碟的尺寸原因，相邻两个槽体侧壁的连接处不能放置碗碟，所以造成一定空间的浪费，不能充分利用水槽的空间，水槽的空间使用率低，且加热过的水流需要经过相邻两个槽体侧壁的连接处，从而造成了耗能高和浪费水的问题。

为了解决现有水槽式洗碗机的箱体结构存在的问题，本申请对水槽式洗碗机的箱体结构进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水槽式洗碗机，其能有效地提高有效空间，从而减少用水及整机能耗。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种水槽式洗碗机的箱体结构，包括第一水槽本体，所述水槽本体包括依次连接的四个第一槽体侧壁以及设置在第一槽体侧壁底部的第一底板；相邻的两个第一槽体侧壁通过平直状的第一过渡连接板连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：由于相邻的两个第一槽体侧壁通过平直状的第一过渡连接板连接，可以有效地减少相邻的两个第一槽体侧壁的连接处转角的多余空间，实现提高有效空间，从而减少整机能耗及用水。

采用本发明的技术方案，有利于节约用水并减少整机的能耗。

在其中一个实施例中，第一过渡连接板的宽度为3-8cm。

在其中一个实施例中，还包括与第一水槽本体连接的第二水槽本体。

在其中一个实施例中，第二水槽本体包括依次连接的四个第二槽体侧壁以及设置在第二槽体侧壁底部的第二底板，相邻的两个第二槽体侧壁通过平直状的第二过渡连接板连接。

在其中一个实施例中，第二过渡连接板的宽度为3-8cm。

在其中一个实施例中，在其中一个实施例中，所述第二底板的中间部分下凹，形成沥水槽。

在其中一个实施例中，还包括面框板和固定片；面框板连接在第一水槽本体和第二水槽本体的端面，固定片连接在第一水槽本体和第二水槽本体之间并位于面框板的下方。

在其中一个实施例中，还包括盖板，盖板转动地连接于第一水槽本体。

附图说明

图1为本发明的水槽式洗碗机的箱体结构的结构示意图。

图2为本发明的水槽式洗碗机的箱体结构另一种结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

参考图1和图2，一种水槽式洗碗机的箱体结构，包括相互连接的第一水槽本体1和第二水槽本体2。第一水槽本体1用于设置清洗机构以完成自动清洗碗碟、蔬菜、水果等；第二水槽本体2作为普通水槽使用。所述水槽式洗碗机的箱体结构还包括盖板5，盖板5转动地连接在第一水槽本体1上方。第一水槽本体1和盖板5之间形成有洗涤腔，以容纳上述的碗碟、蔬菜和水果等，对其进行清洗。

第一水槽本体1包括依次连接的四个第一槽体侧壁11以及设置在第一槽体侧壁11底部的第一底板12；相邻的两个第一槽体侧壁11通过平直状的第一过渡连接板13连接。此结构的第一水槽本体1在相邻的两个第一槽体侧壁11之间设置平直状的第一过渡连接板13，可以有效的减少四边形连接处转角的多余空间，整体提高第一水槽本体1的空间使用率，减少用水，又能减少整机的能耗。

第一过渡连接板13的宽度为3-8cm。该宽度的选择是基于通常家用碗碟的尺寸和形状。

第二水槽本体2包括依次连接的四个第二槽体侧壁21以及设置在第二槽体侧壁21底部的第二底板22，相邻的两个第二槽体侧壁21通过平直状的第二过渡连接板23连接；第二过渡连接板23的宽度为3-8cm；所述第二底板22的中间部分下凹，形成沥水槽221。本实施例中第二水槽本体2采用和第一水槽本体1同样的结构，一是为了外观上的美观，二是为了节约生产成本，方便生产。当然，第二水槽本体2也可以是现有技术中其它水槽的结构。

上述水槽式洗碗机的箱体结构还包括面框板3和固定片4；面框板3连接在第一水槽本体1和第二水槽本体2的端面，固定片4连接在第一水槽本体1和第二水槽本体2之间并位于面框板3的下方；盖板5转动地连接于第一水槽本体1。该方案具体了第一水槽本体1和第二水槽本体2的连接方式。上述连接方式是一种间接连接方式，在实际设计中，第一水槽本体1和第二水槽本体2还可以采用直接的连接方式来连接，例如：焊接。