[发明专利]一种液体光敏树脂三维打印机及其取样方法

说明书

本发明公开了一种液体光敏树脂三维打印机及其取样方法。其包括光敏树脂槽、打印平台、移动机构、光源、存储罐、泵组件、取样槽和滑动件。滑动件能够与取样槽产生吸附作用，并且在存储罐外壁上移动滑动件的时候，能够带动取样槽在存储罐内移动，在相对低位的时候，取样槽完成加载液体光敏树脂的过程，并且在相对高位的时候，用户把取样槽内的液体光敏树脂取走。

技术领域

本发明涉及的技术领域属于三维打印机领域，特别涉及一种能够对液体光敏树脂三维打印机的光敏树脂存储槽的样品方便检测的装置及取样方法。

背景技术

三维打印也称增材制造或者积层造型，采用数字模型加工出物理对象的过程，在成型的过程中采用逐层地加入材料而成型三维物体。

数字光处理技术(Digital Light Processing，简称DLP) 是一种基于数字微镜晶片(Digital Micromirror Device，简称DMD，也称数字微器件) 的新式投影技术，数字微镜晶片就是半导体开关，它在CMOS 硅基片上集成了50-130 万个微镜片，其中，每一个微镜片代表了一个像素，当一个微镜片处于 开 状态时，入射光就将被反射并通过投影镜将影像投射至屏幕上，当一个微镜片处于“关”状态时，入射光将被反射至光吸收器而被吸收。

这种光固化的三维打印机（三维成型设备）是基于数字光处理技术，以液态光固化树脂为成型材料的成型设备，其具有成型速度快及成型精度高的优点。

这种光固化三维成型设备包括有软件和硬件。硬件主要包括打印机机架、投影仪光源、打印平台和光敏树脂槽。打印平台在光敏树脂槽内能够上下运动，而在光敏树脂槽内装有液体光敏树脂。软件部分形成的影像信号通过数字处理后，投影到光敏树脂槽的底部，如此以来，光敏树脂槽内的光敏树脂能够聚合成固体，而没有和光接触的光敏树脂则保持液态，这样就在打印平台与光敏树脂槽相对的平面上逐层生成三维物体。例如，申请号为CN201510107646.4 （CN104669625A）的中国专利就公开了一种光固化的三维打印机。

现有的光敏树脂类型的三维打印机还包括存储罐，存储罐内存储有大量的光敏树脂液体，其用于向光敏树脂槽供应光敏树脂。当光敏树脂槽内的光敏树脂液体消耗完毕之后，可以直接把存储罐内的光敏树脂倒入到光敏树脂槽内，或者通过连接管和泵组件把存储罐内的光敏树脂液体由存储罐移送至光敏树脂槽内。

然而，针对于大型的工业生产，存储罐的体积可能非常庞大，其装载的光敏树脂液体的量可能到几十公斤至吨的级别，一个存储罐可能会同时向多个光敏树脂槽供应光敏树脂。而在一些情况下，工作人员需要对存储罐内的光敏树脂液体进行取样检测，以确定这些光敏树脂液体的组分组成，或者检验其是否仍处于合格状态。特别是当存储罐长期未使用，或者需要向存储罐内加入添加剂以改变存储罐的性质的时候，就需要取样后检测液体成分。但是，对于光敏树脂的取样过程，往往比较繁琐，如果频繁打开盖体，也容易造成光敏树脂液体接触光而容易造成变质。

发明内容

为了解决上述已有技术的不足，本发明的目的是提供一种方便对存储罐内的光敏树脂液体进行样品取样的装置及取样方法。

本发明的发明思想：通过一个取样槽在存储罐内进行取样，在滑动件的带动下，取样槽能够移动到存储罐的上方靠近盖体的位置，这样能够方便用户的取样过程。