[发明专利]无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料、刹车片、其制法及应用

权利要求书

1.一种无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料，其特征在于包含按照质量百分比计算的如下组分：树脂1～15wt％、丁腈橡胶0.5～10wt％、人造石墨1～10wt％、二硫化钼0.5～8wt％、刚玉0.1～8wt％、石墨烯0.1～5wt％、芳纶0.1～8wt％、硫酸钙晶须1～15wt％、矿物纤维1～15wt％、焦炭1～12wt％、钛酸钾5～20wt％、硫酸钡5～20wt％、蛭石2～10wt％、硅酸钙2～10wt％、氧化铁黑1～8wt％以及锌粉0.5～5wt％。

2.根据权利要求1所述的无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料，其特征在于包含按照质量百分比计算的如下组分：树脂5～8wt％、丁腈橡胶0.5～4wt％、石墨烯0.5～2wt％、人造石墨4～8wt％、焦炭8～12wt％、二硫化钼1～5wt％、刚玉0.5～3wt％、芳纶1～5wt％、硫酸钙晶须8～12wt％、矿物纤维8～12wt％、钛酸钾12～18wt％、硫酸钡12～18wt％、蛭石5～8wt％、硅酸钙4～8wt％、氧化铁黑4～8wt％以及锌粉1～3wt％。

3.根据权利要求2所述的无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料，其特征在于包含按照质量百分比计算的如下组分：树脂5～7wt％、丁腈橡胶1～3wt％、石墨烯0.5～1.5wt％、人造石墨5～7wt％、焦炭8～11wt％、二硫化钼2～4wt％、刚玉1～3wt％、芳纶2～4wt％、硫酸钙晶须9～11wt％、矿物纤维9～11wt％、钛酸钾12～16wt％、硫酸钡12～16wt％、蛭石6～8wt％、硅酸钙5～7wt％、氧化铁黑4～6wt％以及锌粉1～2.5wt％。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料，其特征在于：所述硅酸钙包括PROMAXON硅酸钙。

5.权利要求1-4中任一项所述的无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料于制备刹车片制品中的用途。

6.一种无铜石墨烯陶瓷刹车片，其特征在于包含权利要求1-4中任一项所述的无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料。

7.一种无铜石墨烯陶瓷刹车片的制备方法，其特征在于包括：

按照权利要求1-4中任一项所述的无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料中的配比将各组分均匀混合，得到混合原料；

对所述混合原料进行成型处理、热处理和固化处理，获得无铜石墨烯陶瓷刹车片。

8.权利要求7所述的制备方法，其特征在于具体包括：

将石墨烯、芳纶、人造石墨和钛酸钾预先混合，之后与权利要求1-4中任一项所述的无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料中的其余组分均匀混合，得到混合原料；

对所述混合原料置于模压腔中进行成型处理，之后进行热处理和固化处理，并冷却至室温，之后经机加工，获得无铜石墨烯陶瓷刹车片。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述成型处理中压制压力为5～50Mpa，模压腔温度为80～200℃。

10.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于：所述热处理的温度为150～220℃，时间为4～24h。