[发明专利]一种低热桥效应阻隔膜及采用该阻隔膜的真空绝热板

说明书

本发明提供了一种低热桥效应阻隔膜，由防水层、保护层、阻隔层及热封层通过粘合剂依次粘合组成。所述阻隔层为至少一层纳米阻隔薄膜，所述纳米阻隔薄膜由镀铝基膜、底涂层、阻隔涂层及纳米镀层依次层叠组成。本发明提供了一种由所述低热桥效应阻隔膜包覆芯材和吸气剂组成的真空绝热板。本发明制备得到的低热桥效应阻隔膜不含铝箔，边缘热桥效应低，阻隔性能优越，温湿环境耐久性好，极大的提升了真空绝热板的隔热保温性能和使用的耐久性，并使得真空绝热板在高温高湿的环境中都是长久有效的。

技术领域

本发明涉及一种阻隔膜，尤其涉及一种低热桥效应阻隔膜及采用该阻隔膜的真空绝热板，属于真空绝热板技术领域。

背景技术

真空绝热板(简称VIP)是近年来全世界迅速发展的一种新型高效节能隔热保温材料，主要由阻隔膜、芯材和吸气剂组成，芯材是低导热系数保温材料，通常有火焰棉，岩棉，玻璃纤维短切丝，气相二氧化硅等，阻隔膜将芯材和少量吸气剂密闭其中抽真空并热封，以减少空气对流和水分运动产生的热传导。阻隔膜用于保证和维持内部真空度，使整个绝热板处于低导热状态，阻隔膜的阻隔性能直接影响到保温材料的节能效果和使用寿命。

考虑到机械强度，耐穿刺，耐候，阻隔性能，阻隔膜是多层薄膜复合而成的。通常结构为：外层为保护层，中间层为阻隔层，里层为热封层。保护层通常为尼龙层或PET薄膜，具有良好的耐磨和耐候性能；热封层通常为PE层，熔点较低，适于对其进行熔融热封从而实现对真空绝热板的真空封装。

起主要阻隔作用的是中间的阻隔层，目前，业内通常使用的阻隔层为一层或多层镀铝薄膜或金属化薄膜，或镀铝薄膜和金属化薄膜的多层复合，层间通过胶粘剂进行复合。其中镀铝薄膜通常使用的是，VMPET(镀铝PET)、VMBOPP(镀铝BOPP)及VMCPP(镀铝CPP)，即将高纯度的铝丝高温蒸发，之后在经过真空室内的塑料基材表面进行沉积，形成连续光亮的薄膜，虽然相对于普通塑料基材，镀铝薄膜初期具有较优的阻隔特性，但是这类膜长期在温湿环境下存在镀铝层附着力差、镀铝易转移等问题，尤其在后续复合工艺和老化过程中，复合膜剥离强度低而致阻隔性差、耐久性差等问题。其中金属化薄膜通常使用的是铝箔，虽然金属铝箔的致密性相对更好，厚度一般为7-9μm，但铝箔(或其他金属化薄膜)导热率大，应用到阻隔膜后，因复合膜上下膜热封，铝箔的存在引起的热桥效应和金属边界热效应非常明显，边界漏热呈现指数上升，因此铝箔及金属化薄膜在真空绝热板包装技术领域的发展受到很大限制。

专利CN_103057212_B公开了一种阻隔薄膜及采用该阻隔薄膜的真空绝热板，该阻隔薄膜结构是PET膜层/三层镀铝PET膜层/PE膜层。单层镀铝PET的阻隔能力有限，上述专利中为了保证阻隔薄膜的阻隔能力，采用三层镀铝PET复合，但是复合之后，镀铝层附着力差、镀铝易转移等问题并没有得到解决，在真空绝热板长期的使用过程中，复合膜剥离强度低，阻隔性差、尤其在温湿环境耐久性差，严重影响真空绝热板的绝热性能。

专利CN_102729542_A公开了另外一种保温材料用高阻隔薄膜及其制造方法，高阻隔薄膜是由由尼龙薄膜层、高阻隔镀铝膜层、铝箔层和热封层从外到内通过粘合剂依次连接组成，其中高阻隔镀铝膜层为镀铝聚烯烃或镀铝聚酯，铝箔层厚度为6-9μm。该专利出发点是将铝箔和镀铝膜层综合应用到真空绝热板的阻隔膜中，但这类阻隔膜存在机械强度低、易撕裂折断等缺点，不仅没有解决铝膜层镀铝层附着力差、镀铝易转移等问题，还引入了新的问题，铝箔导热率大，阻隔薄膜热封边之后，有明显的热桥效应和金属边界热效应问题，使真空绝热板整体导热系数上升明显，影响真空保温绝热产品的使用寿命，因此并没有从根本上解决铝箔和镀铝膜的缺点。

真空绝热板的使用期限能够长达几年甚至十几年，为了避免长期使用过程中累积透过阻隔膜的氧气和水蒸气对其内部产生不良影响，提升真空绝热板在温湿环境的耐久性，同时避免边界热效应引起的边界漏热对真空绝热板整体导热系数的影响，就要对阻隔膜提出更为苛刻的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种阻隔性能优越、温湿环境耐久性好、不含铝箔的低热桥效应阻隔膜。