[发明专利]一种挤压铸造铝合金材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种挤压铸造铝合金材料及其制备方法，本发明的挤压铸造铝合金材料按重量比计，包含如下组分：硅为8％‑12％；铁为＜0.9％；铜为1‑4％；锰为0.2‑0.8％；镁为0.3％‑0.8％，锌为＜0.35％；锡为≤0.01％，镉为≤0.01％；其他杂质总量和不超过0.3％；余量为铝。本发明的挤压铸造铝合金具有较好的抗拉强度、屈服强度及硬度，并且能够同时满足厚壁和薄壁成型。

技术领域

本发明属于铝合金材料领域，具体涉及一种挤压铸造铝合金材料及其制备方法。

背景技术

铝合金是一种有利于设备轻量化的多性能材料。通过调节各种元素成分的不同，铝合金可以分别具有高导热、高导电率、高屈服强度、高抗拉强度、抗腐蚀、高韧性、高硬度等不同的性能。被广泛用于通讯、汽车、交通运输、动力和航天航空等领域。随着科技的不断发展，高新技术对于材料的要求也越来越高。以往单一的性能已经无法满足技术的发展要求。现在的铝合金材料不但对其基本的化学成分有严格的要求，还需要满足各种特殊的使用要求，兼顾多种性能。在这些性能之中，有些甚至是以往被认为相互存在一定的矛盾的。针对不同的材料使用特点，按其本身特定的要求，对材料中各种成分及其性能进行合理调配、优化，使之创造出所对应的一种新的铝合金材料是目前乃至今后一段发展时期的客观需要。

ADC12是日本牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种可压铸也可挤压铸造的铝合金，适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等。它的压铸性能良好，而且具有一定的力学性能，所以被广泛应用于各种一般的铸件。但由于压铸采用的是高速高压的方式，压铸件不可避免地被卷入气体，影响质量。而挤压铸造是一种低速高压的铸造成型方式，它的特点是可以大大降低铸件成型时在模腔内的卷气现象，提高铸件的致密性，提高铸件的质量。它是一种可满足高性能要求的铸件成型方式。对于比较高的机械性能要求，现有的ADC12合金无论采用压铸或挤压铸造的方式都不能满足。因此，急需一种性能比ADC12合金优良，并且能够同时满足厚壁和薄壁挤压铸造成型的铝合金材料。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种能够同时满足厚壁和薄壁成型，并且抗拉强度、屈服强度及硬度更好的挤压铸造铝合金材料及其制备方法。

本发明提供一种挤压铸造铝合金材料，除铝外，按重量比计，包括如下组分：硅为8％-12％；铁为＜0.9％；铜为1-4％；锰为0.2％-0.8％；镁为0.3％-0.8％，锌为＜0.35％。

优选地，所述挤压铸造铝合金材料还包括铅为≤0.1％。

优选地，所述挤压铸造铝合金材料还包括锡为≤0.01％。

优选地，所述挤压铸造铝合金材料还包括镉为≤0.01％。

本发明还提供一种挤压铸造铝合金材料，按重量比计，包含如下组分：硅为8％-12％；铁为＜0.9％；铜为1-4％；锰为0.2％-0.8％；镁为0.3％-0.8％，锌为＜0.35％，；锡为≤0.01％，镉为≤0.01％；其他杂质总量和不超过0.3％；余量为铝。

优选地，所述铁为0.15％-0.9％。

优选地，所述锌为0.05％-0.35％。

优选地，硅为10％-12％；铁为0.1％-0.5％；铜为2％-3％；锰为0.4％-0.8％；镁为0.4％-0.8％，锌为0.05-0.35％。

优选地，硅为10％-11.5％；铁为0.1％-0.3％；铜为2％-2.9％；锰为0.4％-0.6％；镁为0.4％-0.6％，锌为0.05-0.1％。

本发明还提供一种上述挤压铸造铝合金材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)向熔炉内投入铝锭及硅，加热使其熔化为金属熔液；