[发明专利]一种用于流水线的汽车仪表盘总成异响检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及到检测设备领域，具体涉及到一种用于流水线的汽车仪表盘总成异响检测设备。

背景技术

图一示出了汽车仪表盘总成的结构示意图，包括仪表盘底壳101、仪表106、仪表指针105、电路板102、示数板103、面板盖104。传统的汽车仪表盘上安装有电流表、水温表、发动机机油压力表、燃油表、车速里程表、发动机转速表等一种或多种物理式的仪表；现代汽车则添加了一系列的数显装置作为仪表读数的显示；以上所述提到的各种仪表和装置主要通过粘合剂粘合、螺丝加固等紧固方式固定于汽车仪表盘上。汽车在行驶过程中，仪表盘不可避免的会受到各种频率的振动，如果仪表和装置固定不牢固或因为共振时应力过大导致松脱，会造成仪表碰撞等重大故障，因此，有必要在生产阶段对仪表盘进行振动检测。

目前，汽车工业的仪表盘振动测试主要通过人耳判断仪表盘在振动时是否异响，从而判断仪表和装置是否紧固，各个仪表和装置之间是否发生触碰。

通过人耳判断异响存在很多的不足：异响判断方式为主观判断，可能会出现判断错误的情况，复检会增加工作量；人耳的声音捕抓范围有限，一些不要人耳频率接收范围的异响可能不易发现；人工作业很难保证每次作业的时间相同，造成流水线节拍不统一；一些不明显的紧固问题通过人耳检测不易检查，例如仪表盘，一些仪表紧固不到位的总成在某一振动频率下发生共振，如果该振动频率为汽车行驶途中常达到的频率，长期工作会导致仪表盘总成内部仪表和装置松脱加剧。

因此，需要一种适用于流水线生产，声音检测准确、声音检测频率较广的设备进行汽车仪表盘总成异响的检测。

发明内容

为了克服所述问题，本发明提供一种用于流水线的汽车仪表盘总成异响检测设备，该设备能够通过数字化手段，精确测量汽车仪表盘总成在各频率的振动值上所产生的声音，通过计算机的精确比对，可发现不良品，从而达到检测筛选的目的，该设备能适用于现代化工厂流水线生产，具有较高及较稳定的效率。

本发明提供的一种用于流水线的汽车仪表盘总成异响检测设备，包括用于承载汽车仪表盘总成的工装治具、用于所述工装治具运输的传送带、振动发生器、驱动所述振动发生器竖直方向运动的顶起机构、用于声音检测的密闭测音箱；所述输送带输送其上的工装治具至所述振动发生器上，所述顶起机构将所述振动发生器顶起，所述工装治具被顶起至布置于上方的测音箱中。

所述汽车仪表盘总成包括仪表盘外壳和固定于所述仪表盘外壳的一个或一个以上的仪表零件；所述仪表盘外壳固定于工装治具上。

所述顶起机构包括底座、水平布置的顶板、用于竖直方向导向的导柱、液压缸；所述液压缸本体固定于所述底座上，活塞杆与所述顶板连接；所述导柱一端固定于所述顶板上，另一端穿过所述底座。

所述振动发生器包括用于控制振动频率的振动控制仪、放大所述振动控制仪的控制信号的功率放大器、用于产生振动的振动台；

所述振动台包括振动底座与台面，所述振动底座通过分布与顶角上的四根连杆与所述台面连接；

所述振动底座安装于所述顶板上，与功率放大器连接；所述台面上安装有与所述振动控制仪连接的振动传感器；

所述功率放大器与所述振动控制仪连接。

所述台面为电磁吸盘。

所述测音箱包括底面敞开的盒状的音箱外壳、贴在所述音箱外壳内壁的海绵和与所述仪表数量相对应的一个或一个以上的传声器；所述传声器固定位置设于所述工装治具被顶升至密闭侧音箱后，所述仪表所在位置的正上方。

所述传声器连接于位于所述测音箱外的用于音频分析的计算机上。

所述音响外壳非仪表安装的位置上，与所述测音箱内壁和顶板之间，填充有海绵。

所述顶板轮廓与所述测音箱的底面敞开面轮廓相配合，所述液压缸将振动台顶升后，所述顶板外周与所述测音箱内壁贴合。

本发明提供用于流水线的汽车仪表盘总成异响检测设备，该设备能够通过数字化手段，精确测量汽车仪表盘总成在各频率的振动值上所产生的声音，通过计算机的精确比对，可发现不良品，从而达到检测筛选的目的，该设备能适用于现代化工厂流水线生产，具有较高及较稳定的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了仪表盘的三维结构爆炸图；