[发明专利]一种升降式稳液位的胶囊生产放液装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及胶囊的技术领域，特别是放液装置的技术领域。

【背景技术】

胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶工序配制好的合格胶液装入恒温胶桶并转送到下一道工序----生产工序使用。使用方法为：保温胶桶中的胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽，然后胶囊模具蘸胶，经过定型、烘干、切割、套合，便制成了空心胶囊。在以上生产工序中，胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽十分重要。如果流量过大，生产中蘸胶消耗量会小于注胶量，胶液就会过剩来不及蘸胶流出蘸胶槽，造成浪费；如果胶液注入流量过少，则蘸胶消耗量将会多于注胶量，从而蘸胶槽中的胶液液位会迅速下降，随着生产的继续，会产生胶液蘸空现象，生产出的胶囊就会产生气泡等缺陷，产生废品。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种升降式稳液位的胶囊生产放液装置，能够使胶液液位保持稳定。

为实现上述目的，本发明提出了一种升降式稳液位的胶囊生产放液装置，包括胶桶、固定板、升降装置、软管、蘸胶槽、第一液位感应装置、控制装置，所述胶桶固定在一块固定板上，固定板底部与一升降装置相连，所述胶桶内安装有一个第一液位感应装置，胶桶上设有一根出胶管，所述蘸胶槽上设有一根进胶管，进胶管与出胶管之间通过一根软管相连，所述升降装置、第一液位感应装置均与控制装置相连。

作为优选，所述固定板呈环状，升降装置包含有若干根升降杆，升降杆围成一个圈，升降杆顶部固定在固定板的底部。

作为优选，所述胶桶底部边缘设有凸缘，凸缘通过螺栓与固定板相连。

作为优选，所述出胶管可拆卸的固定在胶桶的底壁上，进胶管与蘸胶槽的底部相连。

作为优选，所述胶桶内部安装有温度感应装置与加热装置，温度感应装置和加热装置均与控制装置相连。

作为优选，所述蘸胶槽内设有第二液位感应装置，胶桶顶部设有一个可对胶桶内部加压的加压装置。

作为优选，所述软管为内部嵌有弹簧的软管。

本发明的有益效果：本发明通过将第一液位感应装置与升降装置相配合，在控制装置的调节下使得胶桶内的液位与蘸胶槽的液位趋于一致且始终保持在同一水平高度上，使得蘸胶槽内的液位稳定，胶液不易发生大速度的流动；第二液位感应装置与加压装置相配合，使得蘸胶槽内的液位可在必要情况下快速恢复到目标液位。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种升降式稳液位的胶囊生产放液装置的主视图。

图中：1-胶桶、2-升降装置、3-蘸胶槽、4-控制装置、10-放液管、11-凸缘、15-第一液位感应装置、16-温度感应装置、17-加热装置、18-加压装置、20-升降杆、21-固定板、30-进液管、31-软管、35-第二液位感应装置。

【具体实施方式】

参阅图1，本发明一种升降式稳液位的胶囊生产放液装置，包括胶桶1、固定板21、升降装置2、软管31、蘸胶槽3、第一液位感应装置15、控制装置4，所述胶桶1固定在一块固定板21上，固定板21底部与一升降装置2相连，所述胶桶1内安装有一个第一液位感应装置15，胶桶1上设有一根出胶管，所述蘸胶槽3上设有一根进胶管，进胶管与出胶管之间通过一根软管31相连，所述升降装置2、第一液位感应装置15均与控制装置4相连，所述固定板21呈环状，升降装置2包含有若干根升降杆20，升降杆20围成一个圈，升降杆20顶部固定在固定板21的底部，所述胶桶1底部边缘设有凸缘11，凸缘11通过螺栓与固定板21相连，所述出胶管可拆卸的固定在胶桶1的底壁上，进胶管与蘸胶槽3的底部相连，所述胶桶1内部安装有温度感应装置16与加热装置17，温度感应装置16和加热装置17均与控制装置4相连，所述蘸胶槽3内设有第二液位感应装置35，胶桶1顶部设有一个可对胶桶1内部加压的加压装置18，所述软管31为内部嵌有弹簧的软管31。

本发明工作过程：

本发明一种升降式稳液位的胶囊生产放液装置在工作过程中，第一液位感应装置15与升降装置2相配合，在控制装置4的调节下使得胶桶1内的液位与蘸胶槽3的液位趋于一致且始终保持在同一水平高度上，使得蘸胶槽3内的液位稳定，胶液不易发生大速度的流动；第二液位感应装置35与加压装置18相配合，使得蘸胶槽3内的液位可在必要情况下快速恢复到目标液位。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。