[发明专利]一种真空高温生产的环保竹签工艺

说明书

本发明提供一种真空高温生产的环保竹签工艺，将竹子截成300‑600mm长度的竹板，将10‑20块竹板捆扎在一起；将捆绑好的竹板装笼放入处理器中，其中处理器内部的初温40℃，然后处理器对内部进行加热，加热至160‑180℃，抱持恒温，处理器开启阀门，抽泵将处理器内部气压抽至负0.8气压，持续1.5‑3h生产全过程不添加任何的化学用品，杜绝化学残留，生产更环保的产品，竹签经过高温碳化处理之后，把竹签原有的大量糖分和水分分解掉，最大化保留了竹纤维本身的韧性，硬度也得到大幅度提高，得到的竹签既不发霉长虫，细菌含量少，还不易折断。

技术领域

本发明是一种真空高温生产的环保竹签工艺，属于竹木加工领域。

背景技术

现有技术中，现有的竹签生产工艺：竹签-硫磺熏蒸（双氧水蒸煮）-焗干-后续生产-成品包装存在的问题和缺点：成品竹签有酸味，存在大量的化工残留竹签经过化学物品处理后，竹纤维受到破坏，任性大大降低，易折断蒸煮过后的焗干不彻底，保留竹子本身的糖分和大量水分，容易发霉长虫生产处理过程中，产生含有化学物品的污水等，不环保。所以需要一种新的工艺来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种真空高温生产的环保竹签工艺，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，工艺先进，处理效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种真空高温生产的环保竹签工艺，包括以下步骤：

（1）将竹子截成300-600mm长度的竹板，将10-20块竹板捆扎在一起；

（2）将捆绑好的竹板装笼放入处理器中，其中处理器内部的初温40℃，然后处理器对内部进行加热，加热至160-180℃，抱持恒温，处理器开启阀门，抽泵将处理器内部气压抽至负0.8气压，持续1.5-3h；

（3）开启处理器阀门，处理器内部气压达到标准大气压，将捆好的竹板捞出；

（4）使用干燥机进行干燥，使其含水率至11-12%，脱水后竹板进行加工；

（5）静置4-8h后去除竹板内部的应力，使用圆棒机制成圆棒；

（6）经过磨尖机制成竹签，通过可食用消毒液进行喷淋消毒。

进一步地，所述处理器内部加热过程处于恒温加热的过程，以5℃/s进行持续加温。

进一步地，所述处理器的为立方体结构，所述处理器上安装有加热泵以及真空泵，所述处理器的内部安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端与微处理器的输入端连接在一起，所述微处理器的输出端与无线通信模块的输入端连接在一起。

本发明的有益效果：本发明的一种真空高温生产的环保竹签工艺，生产全过程不添加任何的化学用品，杜绝化学残留，生产更环保的产品，竹签经过高温碳化处理之后，把竹签原有的大量糖分和水分分解掉，最大化保留了竹纤维本身的韧性，硬度也得到大幅度提高，得到的竹签既不发霉长虫，细菌含量少，还不易折断。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供一种技术方案：一种真空高温生产的环保竹签工艺，包括以下步骤：

（1）将竹子截成300-600mm长度的竹板，将10-20块竹板捆扎在一起；

（2）将捆绑好的竹板装笼放入处理器中，其中处理器内部的初温40℃，然后处理器对内部进行加热，加热至160-180℃，抱持恒温，处理器开启阀门，抽泵将处理器内部气压抽至负0.8气压，持续1.5-3h；

（3）开启处理器阀门，处理器内部气压达到标准大气压，将捆好的竹板捞出；