[发明专利]一种用水泥增效剂生产砌块的方法

说明书

本发明公开了一种用水泥增效剂生产砌块的方法。这种生产砌块的方法，包括以下步骤：1)制备水泥增效剂；2)制备水泥浆料；3)制备泡沫浆料；4)注模成型。本发明通过提高水泥的分散性，最大限度地激发水泥的作用，提高水泥矿物的水化程度，从而提高混凝土各龄期强度，并通过促进较难水化矿物的水化，增加凝胶体数量，提高混凝土的密实程度。同时本发明生产方法简单，非常适合砌块的生产，有利于保证建筑的施工进度。

技术领域

本发明涉及一种用水泥增效剂生产砌块的方法。

背景技术

在我国已有的400亿平方米的城乡建筑中，只有3.2亿平方米的城市房屋可称得上节能建筑。全国每年竣工的20多亿平方米建筑中，只有不到1亿平方米建筑属于节能建筑，仅占 3％左右。我国每平方米建筑采暖或制冷能耗约为发达国家的3倍。全国建筑使用能耗已占全国总能耗的27.5％。目前我国正以空前的规模建造高耗能建筑。

在社会需求持续增长和消费水平日益提高的今天，能源紧缺已成为制约我国经济和社会持续协调发展的重大课题。节约能源、降低能耗，特别是降低建筑能耗是摆在我们墙材工作者面前一项义不容辞的艰巨任务。在此背景下，研发一种建筑节能的砌块具有非常广阔的应用前景。

自19世纪20年代英国人J·阿斯普丁发明了波特兰水泥之后，以水泥作为胶凝材料，砂和石作为集料，与水按一定比例配合，经搅拌制成的水泥混凝土，由于其良好的强度和耐久性能已经成为土木工程中最大宗的建筑材料，它不仅被广泛地用于楼房建筑、公路、桥梁、水利设施、隧道等基础设施上，而且广泛应用于海洋开发地热工程、原子能工程和宇宙开发等特殊工程中。混凝土的生产需要大量的使用水泥，而水泥在制备过程中首先要煅烧石灰石制备熟料，在熟料制备过程中，会排放大量二氧化碳(生产1t熟料排放约1t的CO₂废气) 和氮氧化物等污染环境的大量有害气体和污染物，造成对环境的严重污染，成为可持续发展中的一个突出问题，正在造成巨大的经济损失和对环境的污染，引起世界各国政府工程技术界和材料科学界的高度重视。21世纪在发展的同时，更需重视对环境的保护。因此，最大宗的建筑材料混凝土在保证各项性能指标的前提下，减少水泥用量，或更多的使用工业废渣替代水泥，制备绿色高性能混凝土对于水泥工业的节能减排，环境保护具有重要的意义。

混凝土是目前使用量最大的建筑材料，混凝土技术伴随着国家创新驱动和低碳节能的政策要求不断向前发展，降低混凝土生产过程的能耗势在必行。研究发现混凝土中有接近20％的水泥未能水化，仅作为填充材料，这既造成胶凝材料的浪费，也导致水泥不能充分发挥其强度作用。因此，研发新型外加剂，促进水泥水化是提高胶凝材料使用效率的一个重要途径。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用水泥增效剂生产砌块的方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种用水泥增效剂生产砌块的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)制备水泥增效剂：将次亚硫酸钠、六偏磷酸钠、三乙醇胺、二乙烯三胺五羧酸钠、丙烯酰胺和水混合，得到水泥增效剂；

2)制备水泥浆料：将水泥、水泥增效剂和水混合，再加入粉煤灰和石棉，混合均匀，得到水泥浆料；

3)制备泡沫浆料：将水泥浆料和发泡剂溶液、稳泡剂、减水剂混合，搅拌均匀，得到泡沫浆料；

4)注模成型：将泡沫浆料注入模具，加热养护，冷却后脱模，得到砌块。

步骤1)中，水泥增效剂的具体制备方法为：

1)将次亚硫酸钠和水在反应釜混合后，加热至35℃～45℃搅拌25min～35min；

2)加入六偏磷酸钠，维持35℃～45℃继续搅拌8min～15min；

3)停止搅拌和加热，加入三乙醇胺、二乙烯三胺五羧酸钠和丙烯酰胺，在室温下混合搅拌25min～35min；