[发明专利]玉米淀粉半连续浸渍自动控制方法

说明书

本发明涉及玉米淀粉半连续浸渍自动控制方法，包括从超过8台罐里选择8台罐为一组，分别编号为Ⅰ‑Ⅷ号罐，其特征为：设置Ⅰ号罐0～8点为卸料时间，8～10点为加料时间，10点至第三天的12点为浸渍时间，第三天的12～16点为洗涤时间，洗涤后又卸料、加料，Ⅰ号罐卸料开始4小时后Ⅱ号罐开始洗涤，Ⅰ号罐卸完后紧接着卸Ⅱ号罐，以此类推按序操作，为每台浸渍罐控制阀门的配置如图2，加热换热器出口配有温度变送器，用来调节循环或倒酸时的温度，罐顶配有导波雷达液位计，罐底配有单法兰液位计，用来判断倒罐时的空满信号。

技术领域

本发明涉及到的是玉米淀粉半连续浸渍自动控制方法。

背景技术

半连续浸渍倒罐控制的难点在于，从10台罐中随机选取8台作为生产罐并进行倒罐操作，就有45种选取组合，并且进行倒罐操作时还有8种顺序组合。即进行一次倒罐操作的顺控联锁逻辑有360(45*8)种可能性。常规的编程思路根本不可能实现自动判断。本案设计一种控制算法，实现自动逻辑顺控判断。

发明内容

有鉴于此，为了解决上述问题，本发明提出了在玉米淀粉半连续浸渍倒罐控制中，利用数据块寻址和编码编程思想，将有360种组合的倒罐顺控判断简化为1种判断，使得繁琐的倒罐操作能够实现自动控制，降低人工操作的出错概率，节省人工成本，提高了生产效率。

玉米淀粉半连续浸渍自动控制方法，包括从超过8台罐里选择8台罐为一组，分别编号为Ⅰ-Ⅷ号罐，Ⅰ号罐0～8点为卸料时间，8～10点为加料时间，10点至第三天的12点为浸渍时间，第三天的12～16点为洗涤时间，洗涤后又卸料、加料，Ⅰ号罐卸料开始4小时后Ⅱ号罐开始洗涤，Ⅰ号罐卸完后紧接着卸Ⅱ号罐，以此类推按序操作，如图2。

进一步的，每台浸渍罐控制阀门的配置如图3，加热换热器出口配有温度变送器，用来调节循环或倒酸时的温度，罐顶配有导波雷达液位计，罐底配有单法兰液位计，用来判断倒罐时的空满信号。

进一步的，为简化编程，将每个浸渍罐的阀门和泵按照控制功能进行组合编码，一个编码代表一种控制功能，编程时不必单独向每个阀门或泵发送动作指令，只需向相应浸渍罐发送命令编码，控制程序会自动根据编码定义的状态完成控制功能的切换。

进一步的，根据工艺要求，状态编码如表1：

表1

倒罐顺序举例说明：假如选用1、2、3、4、7、8、9、10作为生产罐，4号罐为新加玉米罐。两次倒罐操作命令都从4号罐(称为首罐)发出。第一次4号罐为新加玉米罐，发出进新酸命令，顺序为：4←3←2←1←10←9←8←7←新酸，倒罐完成后7号罐加满新酸。第二次4号罐发出出玉米浆命令，顺序为：玉米浆←4←3←2 ←1←10←9←8←7←洗涤水，倒罐完成后7号罐为空罐(玉米浸渍完成)，随后开始洗涤。下次倒罐时选用的罐和倒罐时的首罐均不同。

比如按照上面举例继续：4←3←2←1←10←9←8←7之后下次为3←2←1←10 ←9←8←7←4，下次2←1←10←9←8←7←4←3，下次1←10←9←8←7←4←3←2，下次10←9←8←7←4←3←2←1，以此类推。

进一步的，为每个罐规定特定的倒罐数据块号，存储数据及连锁条件，设置1～ 10号浸渍罐规定的数据块号为DB11～DB20，以DB11为例，数据结构如表2。

DB11～DB20的数据结构以此类推。

进一步的，操作时，从10台浸渍罐中选取8台作为生产罐，将选取的罐做标记记录，并将罐号存储在数据块中。并在选择程序中做联锁条件，即选中的浸渍罐总数为8台时才允许操作。由于选罐的先后并不一定按照要进行的倒罐顺序选取，故需对选出的8个罐号按照从小到大的顺序排列存储在数据块中。