[发明专利]一种铜或铜合金零件的镀锡方法

权利要求书

1.一种铜或铜合金零件的镀锡方法，包括如下步骤：铜或铜合金零件进行预处理→镀镍→镀镍后处理→电镀锡铈锑→碱中和+消泡→三级逆流水洗→草酸清洗→三级逆流水洗→防锡变色处理→后处理；其中，

所述的镀镍步骤中，镍层厚度0.1μm~10μm，电镀锡铈锑步骤中，锡铈锑厚度3μm~7μm；

电镀锡铈锑采用4.3A/Kg~6.6A/Kg的阴极电流密度，

电镀锡铈锑工艺条件为：硫酸亚锡15g/L～40g/L，硫酸180g/L～210g/L，硫酸高铈1g/L～5g/L，酒石酸锑钾0.2g/L～0.8g/L，温度8℃～16℃；

碱中和+消泡：镀锡后采用碱中和+消泡的方式进行中和水洗，其中中和水洗步骤为：无水碳酸钠5g/L～10g/L，消泡剂5mL/L～10mL/L，温度：室温，时间40s～80s；

草酸清洗步骤为：草酸8g/L～12g/L，时间40s～80s。

2.根据权利要求1所述的一种铜或铜合金零件的镀锡方法，其特征在于：所述的铜合金种类包括下列中的至少一种：黄铜 、青铜。

3.根据权利要求1所述的一种铜或铜合金零件的镀锡方法，其特征在于：所述的预处理包括如下步骤：化学脱脂→化学脱脂→阴阳极电解脱脂→三级逆流水洗→酸洗→三级逆流水洗。

4.根据权利要求1所述的一种铜或铜合金零件的镀锡方法，其特征在于：所述的镀镍步骤中，镍层厚度0.5μm~7μm。

5.根据权利要求1所述的一种铜或铜合金零件的镀锡方法，其特征在于：所述的镀镍后处理包括如下步骤：镍回收→三级逆流水洗→活化→三级逆流水洗→预浸。

6.根据权利要求1所述的一种铜或铜合金零件的镀锡方法，其特征在于：所述的后处理包括如下步骤：三级逆流水洗→热水洗→热风离心甩干。

7.根据权利要求1所述的一种铜或铜合金零件的镀锡方法，其特征在于：防锡变色处理采用抗氧化变色性能较高的LF防高温湿锡须剂防护处理。

8.根据权利要求7所述的一种铜或铜合金零件的镀锡方法，其特征在于：防锡变色处理步骤为：LF防高温湿锡须剂40ml/L～60ml/L，温度为室温，时间30s～50s，pH值2.2 - 3.2。