[发明专利]风道组件

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种风道组件。

背景技术

柜机的风道组件设置在壳体内，风道组件起到将换热器周围换热后的空气与室内的进行交换的作用。现有技术中的风道组件一般包括用于容纳贯流风扇的第一风道件，第一风道件的两端设置有端板，其中一个端板的下方设置接水盘，换热器周边产生的水珠由接水盘承接并排出。现有风道组件结构多为一体成型，一体成型对模具要求极高，使得模具的成本巨大，而且风道组件的成型效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风道组件，能够减少风道组件的加工成本，提高风道组件的成型效率。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

风道组件，包括第一风道板，所述第一风道板的两端设置有第一、第二端板，所述第一风道板一端与第一端板固连为一体，所述第一风道板的另一端与第二端板之间构成可拆卸式连接，所述第一、第二端板之间还设置有第二风道板，所述第二风道板与第一风道板之间间隔布置，所述第二风道板与第一风道板之间形成用于容纳摆风组件的出风开口，所述第一、第二端板之间还设置有还设置有换热器，所述换热器的截面呈V形，所述换热器的开口内设置有贯流风扇，所述贯流风扇的长度方向与换热器的长度方向平行布置，所述换热器的两端与第一、第二端板构成可拆卸式连接。

本发明还存在以下技术特征：

所述第二端板与第二风道板及第一风道板的接触面设置有多个凹槽，所述凹槽之间通过环形槽连通，所述环形槽槽底的长度方向中心位置高度高于两端布置，所述环形槽的槽底设置有排水管。

所述第二风道板上设置有防护网板，所述防护网板凸伸至第二风道板与第一风道板之间形成的出风开口内，所述防护网板与第二风道板构成可拆卸式连接。

所述第一风道板的板端的长度方向设置有插接凸筋，所述第二端板上设置有插接槽，所述插接凸筋插置在插接槽内，所述第一风道板的板面设置有外延的翻边，所述翻边上设置有第一安装孔，所述第二端板上设置有第一安装管，所述第一安装孔内设置有紧固螺钉与翻边上的第一安装管连接。

所述防护网板的一侧边设置有卡槽板卡置在第二风道板的一侧边，所述第二风道板的两端分别设置有安装板，所述安装板上设置有第二安装孔，所述安装孔内设置有紧固螺钉与卡槽板的一侧面连接，所述第二风道板与卡槽板连接的一侧边设置有第三安装孔，所述第三安装孔内设置有紧固螺钉与卡槽板连接，所述第一端板及第二端板上分别设置有卡置安装板的第一、第二卡槽，所述安装板上设置有第二安装管伸入第一、第二卡槽槽底均设置的第四安装孔，所述第四安装孔内设置有紧固螺钉。

所述换热器两端设置有第五安装孔，所述第一、第二端板上均设置有第六安装孔，所述第六安装孔内设置紧固螺钉与第五安装孔连接。

所述第二端板上设置有供贯流风扇的一端穿过的第一通管，所述第一通管的管口处设置有安装支架，所述安装支架上设置有电机，所述电机的转轴与贯流风扇的一端连接，所述安装支架上设置有固定支架，所述固定支架呈罩壳状，固定支架的底部与电机的端部抵靠，固定支架的开口与安装支架通过螺钉连接，所述第一端板上设置有供贯流风扇穿过的第二通管，所述供贯流风扇的一端转动式布置在第二通管内设置的连接支架上，所述连接支架与供贯流风扇的一端构成可拆卸式连接，所述连接支架还与第二通管构成可拆卸式连接。

所述贯流风扇的旁侧设置有电加热棒，所述电加热棒的长度方向与贯流风扇的长度方向平行，所述电加热棒的一端设置有支架，所述第二端板上设置有供支架穿过的方形通孔，所述支架上设置有插孔，所述电加热棒设置有插头插置在插孔内，所述支架上设置有翻边与第二端板通过螺钉连接为一体，所述电加热棒的另一端设置有第七安装孔，所述第一端板上设置有第八安装孔，所述第八安装孔内设置有紧固螺钉与第七安装孔连接。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：上述构成风道组件的风道板与端板之间为可拆卸式连接，并且在实际对该风道组件安装时，安装结构简单，因此该风道组件在实际生产时，可显著降低风道组件的生产模具的结构，提高风道组件的生产效率。

附图说明

图1是风道组件移出换热器的结构示意图；

图2是图1的另一视角的结构示意图；

图3和图4是风道组件的两种视角的结构示意图；

图5是图1另一视角的结构示意图；

图6是第一、第二风道板与第一、第二端板安装的结构示意图；

图7是第二风道板的结构示意图；

图8是图6另一视角的结构示意图；