[发明专利]一种呼吸阀翻转试验装置

说明书

本发明公开了一种呼吸阀翻转试验装置，包括，包括翻转油罐1、支撑框架2和翻转机构3，其特征在于，所述翻转油罐1通过两端的转动轴11安装在支撑框架2两端的轴座21上，翻转机构3驱动翻转油罐1的转动轴11转动，翻转油罐1的顶部位置设置有安装底座12；所述翻转机构3包括齿轮31、齿条32、滑轨33和驱动组件34，其中齿轮31安装在转动轴11上，齿条32安装在滑轨33里，滑轨33固定于支撑框架2上，齿轮31与齿条32啮合安装，驱动组件34与齿条32连接，带动齿条32在滑轨33内作直线运动。本发明可以极大的提高呼吸阀产品的一致性、重复性及试验检测效率的问题。

技术领域

本发明涉及一种试验装置，更具体地，涉及一种用于燃油罐式车辆等产品的上安装的储罐呼吸阀的翻转试验装置。

背景技术

车载油罐上安装的呼吸阀是保证油罐在运输及装卸油品过程中可以正常呼吸的一种安全装置,它不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时免遭破坏,且能最大限度减少罐内介质的排放,减少环境污染。但当车辆在行驶过程中或发生交通事故时，车辆会发生倾斜乃至翻转，如果呼吸阀密封性能不佳，就会导致漏油的危险情况发生。呼吸阀的翻转试验需要对装有呼吸阀的油罐进行正反两个方向90度、180度分别进行快速翻转和慢度翻转试验，以检验呼吸阀产品的密封安全性。目前，检测呼吸阀翻转密封均是采用人工安装呼吸阀后再旋转油箱，试验的一致性不足，且工作效率低下，还有可能人为操作不当造成安装位置密封不严，造成试验过程费时费力。因此，解决呼吸阀翻转试验的一致性，提高试验检测效率的问题就显得尤为重要了。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种呼吸阀翻转试验装置。通过齿轮、齿条等构成的翻转机构，即可任意角度转动试验油箱，可实现对呼吸阀翻转密封防漏性能的检测，同时，采用气体动力驱动既便于控制气压进而调节翻转速度，又便于呼吸阀的装卸安装和夹持密封，用以解决呼吸阀翻转试验重复性不高、效率低的问题。

为实现上述发明目的，本发明采取了以下技术方案：

一种呼吸阀翻转试验装置，包括翻转油罐1、支撑框架2和翻转机构3，所述翻转油罐1通过两端的转动轴11安装在支撑框架2两端的轴座21上，翻转机构3 驱动翻转油罐1的转动轴11转动，翻转油罐1的顶部位置设置有安装底座12；翻转机构3包括齿轮31、齿条32、滑轨33和驱动组件34，其中齿轮31安装在转动轴11上，齿条32安装在滑轨33里，滑轨33固定于支撑框架2上，齿轮 31与齿条32啮合安装，驱动组件34与齿条32连接，带动齿条32在滑轨33内作直线运动。

进一步的，翻转机构3的转动轴11一端或两端安装设置有手轮35，便于手动翻转操作使用。

本发明的进一步技术方案是：

为确保呼吸阀翻转试验装置的重复性和一致性，驱动组件34采用压缩空气驱动，包括气源41、气缸42和控制开关43，压缩空气由气源41提供，经控制开关43作用于气缸42上，气缸42的活塞杆与齿条32连接，通过气缸42的活塞杆运动带动齿条32直线运动。

进一步的，驱动组件34还包括调压阀51，串联于气源41与控制开关43之间，用于调节气体压力，从而控制翻转速度。

进一步的，驱动组件34还包括换向阀50，串联于气缸42与控制开关43之间，用于控制气缸42内活塞的运动方向，通过换向阀50的换向调节，压缩空气作用于气缸活塞的不同腔室，使气缸42的活塞杆向不同方向运动，从而控制翻转油罐1的正向和反向翻转。

进一步的，驱动组件34还包括泄放阀52，设置在气缸42进排气口处，用于泄放气缸内的气体压力，便于翻转油罐1的手动回位。

进一步的，驱动组件34还包括行程换向开关，分别设置在滑轨33的适当位置，从而控制齿条32每次的移动距离，进而控制翻转机构3翻转的角度。

进一步的，行程换向开关是机械接触式45或光电非接触式57。