[发明专利]一种紧固件阴极电泳漆及制备方法

说明书

本发明涉及电泳漆技术领域，尤其是一种紧固件阴极电泳漆，其原料按照重量份数计配方如下：色浆15‑25份、乳液25‑35份、去离子水12‑24份、防腐蚀剂2‑5份；色浆的原料按照重量份数计如下：主体树脂35‑45份、助溶剂10‑15份、中和剂12‑18份、催干剂1‑5份、去离子水25‑35份、填料2‑5份；乳液的原料按照重量份数计如下：主体树脂45‑55份、助溶剂15‑25份、乳化剂3‑5份、中和剂3份、去离子水35‑45份。本发明还公开了一种紧固件阴极电泳漆的制备方法，本发明添加了防腐蚀剂作为电泳漆中的有效成分，提高了电泳漆的防腐蚀性及稳定性，能够有效提高对紧固件表面的进行防护，提高安全性。

技术领域

本发明涉及电泳漆技术领域，尤其涉及一种紧固件阴极电泳漆及制备方法。

背景技术

紧固件是两个或两个以上零、构件紧固连接成为一件整体的一类机械零件。紧固件由于处于恶劣的环境下，通常腐蚀比较严重，因此随着工业的飞速发展，生产要求高安全性、高稳定性的紧固件的表面处理，提高紧固件的防腐性能。目前，国内紧固件的表面保护为金属镀层、达克罗涂层，金属镀层存在电镀酸洗等过程容易产生氢脆，非电镀层颜色变化少，而达克罗涂层成本较高。

国外紧固件行业应用较多的是气相防锈技术，是一种在常温下能自动挥发出气体，吸附在金属的表面，从而防止金属腐蚀的防腐蚀化学品，其防锈效果虽得到实际认可，但国内由于技术瓶颈以及成本问题，国内暂时难以广泛应用。随着阴极电泳涂料的不断发展，其机械化程度高、环保、效率高、漆膜具有优异的耐腐蚀性、耐侯性等优点成为阴极电泳涂料在紧固件行业运用的优势。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紧固件阴极电泳漆及制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种紧固件阴极电泳漆，其原料按照重量份数计配方如下：色浆15-25份、乳液25-35份、去离子水12-24份、防腐蚀剂2-5份；

色浆的原料按照重量份数计如下：主体树脂35-45份、助溶剂10-15份、中和剂12-18份、催干剂1-5份、去离子水25-35份、填料2-5份；

乳液的原料按照重量份数计如下：主体树脂45-55份、助溶剂15-25份、乳化剂3-5份、中和剂3份、去离子水35-45份。

优选的，其原料按照重量份数计配方如下：色浆18-22份、乳液28-32份、去离子水16-22份、防腐蚀剂3-4份；

色浆的原料按照重量份数计如下：主体树脂38-42份、助溶剂12-14份、中和剂14-16份、催干剂2-4份、去离子水28-32份、填料3-4份；

乳液的原料按照重量份数计如下：主体树脂48-52份、助溶剂18-22份、乳化剂4-4.5份、中和剂3份、去离子水38-42份。

优选的，其原料按照重量份数计配方如下：色浆20份、乳液30份、去离子水20份、防腐蚀剂4份；

色浆的原料按照重量份数计如下：主体树脂40份、助溶剂13份、中和剂15份、催干剂3份、去离子水30份、填料3.5份；

乳液的原料按照重量份数计如下：主体树脂50份、助溶剂20份、乳化剂4.5份、中和剂3份、去离子水40份。

优选的，中和剂为甲酸、乙酸、丙酸、乳酸，草酸或其他有机酸。

优选的，主体树脂的成分按照重量份数计如下：环氧树脂35％、丙烯酸树脂65％。

本发明还公开了一种紧固件阴极电泳漆的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备防腐蚀剂：