[发明专利]一种发泡砖及其制作方法

说明书

本发明公开了一种发泡砖，由以下原料按重量份配比：淤沙20‑30份、粉煤灰10‑20份、蛭石1‑2份、玻璃纤维丝8‑10份、石墨0.5‑1份、硅灰石5‑10份、生石灰10‑15份、氧化锌3‑5份、高岭土5‑10份、低温玻璃粉5‑8份和抑制剂1‑2份。本发明以廉价的资源为主要原料且工艺简单，成本低。本发明的发泡砖具有机械强度较高高、密度小、保温性能好，且化学稳定性高、耐久性好。可制成各类管材、板材，可广泛应用于建筑保温隔声和化工管道保温等领域。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种发泡砖及其制作方法。

背景技术

随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温材料越来越受到人们的广泛重视，作为房屋保温材料之一的常温免烧发泡砖，主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料。由于其保温、隔音、防火、强度优于传统保温材料，越来越受人们的欢迎，然而现有的发泡砖使用的原料成本较高，由于生产成本较高，所以售卖的价格相对较高，使其市场的占有率收到了一定的限制。为此，我们提出一种发泡砖及其制作方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种发泡砖及其制作方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种发泡砖，由以下原料按重量份配比：淤沙20-30份、粉煤灰10-20份、蛭石1-2份、玻璃纤维丝8-10份、石墨0.5-1份、硅灰石5-10份、生石灰10-15份、氧化锌3-5份、高岭土5-10份、低温玻璃粉5-8份和抑制剂1-2份。

进一步地，所述原料按以下重量份配比：淤沙25份、粉煤灰15份、蛭石1.5份、玻璃纤维丝9份、石墨0.8份、硅灰石7份、生石灰13份、氧化锌4份、高岭土8份、低温玻璃粉6份和抑制剂1.5份。

进一步地，所述抑制剂为环已炔醇和苯并三氮唑中的任意一种或两种的混合物，抑制剂可使胶料在室温下不硫化，在高温下才可硫化。

一种发泡砖的制作方法，包括以下步骤：

（1）、按照一定的比例称取原料；

（2）、将称取的原料放入搅拌机内搅拌均匀；

（3）、将搅拌均匀的混合料放入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避免淋雨，艳阳天保持4-6天、阴天保持6-8天后翻到取出模具，再进行风干8-10天后获得发泡砖。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明以廉价的资源为主要原料且工艺简单，成本低。本发明的发泡砖具有机械强度较高高、密度小、保温性能好，且化学稳定性高、耐久性好。可制成各类管材、板材，可广泛应用于建筑保温隔声和化工管道保温等领域。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种发泡砖，由以下原料按重量份配比：淤沙20份、粉煤灰10份、蛭石1份、玻璃纤维丝8份、石墨0.5份、硅灰石5份、生石灰10份、氧化锌3份、高岭土5份、低温玻璃粉5份和抑制剂1份，所述抑制剂为环已炔醇，抑制剂可使胶料在室温下不硫化，在高温下才可硫化，所述发泡砖的制作方法，包括以下步骤：（1）按照一定的比例称取原料；（2）将称取的原料放入搅拌机内搅拌均匀；（3）将搅拌均匀的混合料放入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避免淋雨，艳阳天保持4天、阴天保持6天后翻到取出模具，再进行风干8天后获得发泡砖。

实施例2：