[发明专利]用于污水处理的粉药加药装置

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种用于污水处理的粉药加药装置。

背景技术

传统的加药装置，需要预先将药液或者药粉进行配比，然后加入到污水池中进行处理污水，不仅工艺复杂，并且需要配备污水池，成本较高：特别是在加入的是药粉时，现有的加药装置无法满足工艺要求，加药效率低，成本高，工艺复杂。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种用于污水处理的粉药加药装置，以解决现有技术中粉药加药装置工艺复杂，加药效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

用于污水处理的粉药加药装置，包括螺旋混药装置和螺杆推料装置，其中：所述螺旋混药装置包括卧式管壳，所述管壳两端具有封闭的端盖且在管壳的一端顶部设置有加药口，底部设置有污水进口，在管壳的另一端顶部设置有排气口，底部设置有污水出口；所述管壳内沿轴向设置有卧式搅拌轴，所述搅拌轴沿轴向缠绕设置有连续的螺旋搅拌片，所述搅拌轴伸出靠近污水进口一端的端盖并与变速箱传动连接，变速箱的输入端与步进电机连接；所述螺杆推料装置包括一端封闭的管壳式推料仓，所述推料仓顶部设置有进料口，所述进料口与料斗连接，所述推料仓内沿轴向设置有推料螺杆，所述推料螺杆伸出所述推料仓的封闭端与变频电机驱动连接，所述推料仓的另一端具有出料口，所述出料口竖直向下设置有加料管，所述加料管的末端与所述螺旋混药装置的加药口可拆卸式连接。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明提出了一种前所未有的加药系统，并且与污水处理直接同步进行，缩短了工艺流程，提高了加药效率；具体的，本发明中采用螺旋混药装置，在混药的同时进行污水处理，将原有的两个步骤合二为一，很大程度上缩短了污水处理的时间，并且污水通过螺旋搅拌的方式与药粉充分发生反应，也提高了污水处理效率；并且本发明中药粉的加药方式也通过螺杆进行推料，尤其是采用螺杆与变频电机的组合，这样在需要调节加药量时，只需要控制变频电机的转速，而控制变频电机的转速是相对更容易操作的，甚至可以实现远程操作，通过控制变频电机的转速控制螺杆的转速，因此加药量可以精确控制，还能节省工艺成本，避免药粉浪费以及加药量不够造成污水处理质量低的问题。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中优选实施例的结构示意图；

图3为本发明中转动接头组件的装配结构示意图；

图4是本发明中连接柱的结构示意图；

图5是本发明中连接帽的结构示意图；

图6是本发明中搅拌轴的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1所示，本发明提供一种用于污水处理的粉药加药装置，包括螺旋混药装置100和螺杆推料装置200，其中：所述螺旋混药装置100包括卧式管壳110，所述管壳110两端具有封闭的端盖111且在管壳110的一端顶部设置有加药口112，底部设置有污水进口113，在管壳110的另一端顶部设置有排气口114，底部设置有污水出口115；所述管壳110内沿轴向设置有卧式搅拌轴116，所述搅拌轴116沿轴向缠绕设置有连续的螺旋搅拌片117，所述搅拌轴116伸出靠近污水进口113一端的端盖111并与变速箱120传动连接，变速箱120的输入端与步进电机130连接；所述螺杆推料装置200包括一端封闭的管壳式推料仓210，所述推料仓210顶部设置有进料口211，所述进料口211与料斗220连接，所述推料仓210内沿轴向设置有推料螺杆212，所述推料螺杆212伸出所述推料仓211的封闭端与变频电机230驱动连接，所述推料仓210的另一端具有出料口213，所述出料口213竖直向下设置有加料管214，所述加料管214的末端与所述螺旋混药装置100的加药口112通过法兰可拆卸式连接。

上述方案在实施时，将污水管道与污水进口113连接，将排污管与污水出口115连接，先将污水引入到螺旋混药装置中，然后启动步进电机130，此时，污水在搅拌轴116的搅拌作用下开始混合，启动变频电机230驱动推料螺杆212转动，将料斗220中的药粉缓慢的推入到加药口112并进入到螺旋换药装置100中，进而完成药粉与污水的均匀混合。