[发明专利]一种轴承定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种轴承定位装置。

背景技术

现有的电机电枢轴承压装主要采用冷压方式。使用过程为开放式手工操作，压装过程为：先将轴承放入压装底座中，然后手持待压装的电枢，并使电枢轴对准轴承孔，再通过手扳压力机慢慢将电枢轴段压入轴承孔中，采用这种方式压装的优点为方便、简单、工装投入量少。但是由于是手持压装，压装时电枢轴不能始终与轴承孔保持同轴，压装时轴与轴承孔倾斜，容易造成精密轴承压伤，使得电机运行不平稳，噪声大。不适用于品质要求高的电机的生产，其加工时间长，效率低，工人劳动强度高，存在安全隐患。

现有的电机电枢轴承压装时，电枢、轴承装配好后不便于取出。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工效率高、且加工效果更好的轴承定位装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种轴承定位装置，包括底板、固定在底板上的定位槽体，所述定位槽体的内腔中部设有顶板，所述顶板与定位槽体的内壁间隙配合，所述顶板的外缘均匀设有至少两个滑动凸起，所述滑动凸起间隙配合于定位槽体的腔壁上立设的条形槽内，使顶板可以上下滑动，顶板下方的空间为弹簧腔，所述弹簧腔内立设有回位弹簧，所述回位弹簧的上端与顶板接触，顶板上方的空间为轴承容纳腔。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

压装完成后，装配好的电枢、轴承在回位弹簧的作用下被提起，装配后非常有利于取出工件，减少工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明工作状态的结构示意图；

图2为图1中定位板、电枢定位装置的俯视示意图；

图3为轴承定位装置的结构示意图。

附图标记

附图中，1为上模板，2为定位板，3为下模板，4为导柱，5为压缩弹簧，6为定位套，7为连接部，8为端板，9为过孔，10为气缸，11为用于放入电枢、轴承的缺口，12为上压头，13为下压头，14为底板，15为定位槽体，16为顶板，17为滑动凸起，18为条形槽，19为回位弹簧，20为轴承，21为电枢，22为弧形定位件。

具体实施方式

参见图3为轴承定位装置，所述轴承定位装置包括底板、固定在底板上的定位槽体，所述定位槽体的内腔中部设有顶板，所述顶板与定位槽体的内壁间隙配合，所述顶板的外缘均匀设有至少两个滑动凸起，所述滑动凸起间隙配合于定位槽体的腔壁上立设的条形槽内，使顶板可以上下滑动，顶板下方的空间为弹簧腔，所述弹簧腔内立设有回位弹簧，所述回位弹簧的上端与顶板接触，顶板上方的空间为轴承容纳腔。

参见图1-图2，为一种压装电枢和轴承的装置，包括从上到下依次平行设置的上模板、定位板、下模板，所述上模板、下模板之间均匀设置四根导柱，所述导柱下端固定在下模板上，所述上模板、定位板与导柱间隙配合，所述定位板与上模板、下模板之间均设置有四根压缩弹簧，且分别套在对应的导柱上，所述定位板上设有电枢定位装置，所述下模板上设有轴承定位装置，所述上模板的上端面固定用于承受压机压力的上压头，所述上模板的下端面固定用于压电枢的下压头，所述底板通过螺栓与下模板固定连接。

所述电枢定位装置包括相向设置的固定定位结构、活动定位结构，所述固定定位结构包括横截面呈圆弧状的定位套，所述定位套的外弧面设置连接部与定位板通过螺栓固定连接，所述定位套的内弧面用于对电枢径向定位，所述定位套的下端设有端板，所述端板用于对电枢轴向定位，所述端板上设有供电枢端部轴通过的过孔，所述过孔的孔径大于电枢端部轴的直径，所述定位套、端板的圆心角大于180度，所述活动定位结构包括气缸，所述气缸的活塞杆上固定弧形定位件，所述弧形定位件用于与定位套配合夹紧电枢，所述定位套、弧形定位件的内弧面设有橡胶层，所述定位板上开有用于放入电枢、轴承的缺口。。

工作过程：

将本发明防止在压机工作台上，首先将轴承通过用于放入电枢、轴承的缺口放入轴承定位装置的轴承容纳腔内，将电枢通过用于放入电枢、轴承的缺口放入定位套的内，通过端板轴向定位；气缸工作，推动弧形定位件夹紧电枢，夹紧力不宜过大，防止弄伤电枢；压机工作，通过上压头、下压头传递压力至电枢，将电枢下部端轴压入轴承内；压机回位，装配后的电枢、轴承在压缩弹簧、回位弹簧的作用力下被提起；从用于放入电枢、轴承的缺口取出装配后的工件。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。