[发明专利]用于生产钒氮合金的推板窑

说明书

本发明公开了一种推板窑，尤其是公开了一种用于生产钒氮合金的推板窑，属于冶金生产设备设计建造技术领域。提供一种能有效防止窑体内侧壁腐蚀进而延长设备使用寿命的用于生产钒氮合金的推板窑。所述的推板窑包括加热系统和含有煅烧冶炼窑腔的推板窑本体，所述的煅烧冶炼窑腔通过所述的加热系统加热，所述的煅烧冶炼窑腔沿煅烧物料流向分为低温段、过渡段、高温段和冷却段，所述的推板窑还包括隔离防护系统，所述煅烧冶炼窑腔的内侧壁通过所述的隔离防护系统包覆。

技术领域

本发明涉及一种推板窑，尤其是涉及一种用于生产钒氮合金的推板窑，属于冶金生产设备设计建造技术领域。

背景技术

钒氮合金是一种重要的钒合金添加剂，它加入钢中可提高钢的耐磨性、耐腐蚀性、韧性、强度、延展性、硬度及抗疲劳性等综合力学性能，并使钢具有良好的可焊接性能。尤其是在高强度、低合金钢、微合金钢以及其它特殊钢中，钒氮合金能有效地强化和细化晶粒，节约含钒原料，从而降低炼钢生产成本。

近来，国内生产钒氮合金的烧结设备主要有推板窑、竖窑和真空炉。竖窑和真空炉生产钒氮合金产量、质量、电耗指标均不及双道推板窑，且产品易氧化。目前生产钒氮合金的主流烧结设备为双推板窑，但双推板窑在生产过程中仍存在盖板塌陷、轨道腐蚀下凹等问题，造成双推板窑检修成本高，使用寿命短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能有效防止窑体内侧壁腐蚀进而延长设备使用寿命的用于生产钒氮合金的推板窑。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产钒氮合金的推板窑，包括加热系统和含有煅烧冶炼窑腔的推板窑本体，所述的煅烧冶炼窑腔通过所述的加热系统加热，所述的煅烧冶炼窑腔沿煅烧物料流向分为低温段、过渡段、高温段和冷却段，所述的推板窑还包括隔离防护系统，所述煅烧冶炼窑腔的内侧壁通过所述的隔离防护系统包覆。

本发明的有益效果是：本申请通过在煅烧冶炼窑腔的内侧壁上包覆一层隔离防护系统来实现腐蚀性水、气物质与推板窑本体侧壁的隔离，从而有效防止了窑体内侧壁在使用过程中被高温、高湿的水、气等物质腐蚀，进而达到了延长设备使用寿命。

进一步的是，所述的推板窑本体还包括窑壁和轨道，所述的轨道设置在所述推板窑本体的底侧窑壁上，所述的加热系统包括布置在所述隔离防护系统与所述底侧窑壁之间的加热元件。

上述方案的优选方式是，所述的推板窑还包括加热腔，所述的加热元件通过所述的加热腔布置在所述的隔离防护系统与所述的底侧窑壁之间。

进一步的是，低温段的所述煅烧冶炼窑腔沿煅烧物料流向顺序的设置有4个温控区，低温段的各个温控区的窑壁、隔离防护系统、加热腔和轨道均由氮化硅复合材料制成。

进一步的是，过渡段的所述煅烧冶炼窑腔沿煅烧物料流向顺序的设置有6个温控区，过渡段的各个温控区的窑壁、隔离防护系统和轨道均由电熔镁砖砌筑而成，过渡段的各个温控区的加热腔由氮化硅材料制成。

进一步的是，高温段的所述煅烧冶炼窑腔沿煅烧物料流向顺序的设置有10个温控区，高温段的各个温控区的窑壁、隔离防护系统、加热腔和轨道均由氮化硅复合材料制成。

进一步的是，冷却段的所述煅烧冶炼窑腔沿煅烧物料流向分为氮气冷却区和水冷区，氮气冷却区的窑壁、隔离防护系统和轨道均由氮化硅复合材料制成，水冷区的炉膛由金属材料制成。

进一步的是，在顶侧窑壁与隔离防护系统之间通过所述的加热腔也布置有所述的加热元件。

上述方案的优选方式是，所述的推板窑还包括测温元件，所述的测温元件从左侧窑壁和/或右侧窑壁处穿入所述的煅烧冶炼窑腔中。

附图说明

图1为本发明用于生产钒氮合金的推板窑的主剖视图；

图2为图1的A-A剖视图；