[发明专利]一种包芯线生产的放线压线机构

说明书

技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种包芯线生产的放线压线机构。

背景技术

包芯线由带形钢带包卷合金，根据合金的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线 等等，缠绕外观类似线圈，传统的包芯线生产时放线线材容易发生缠绕，妨碍放线运行，线材不能按照指定的轨迹运行，压制时包裹封闭不完全，包裹不够饱满。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包芯线生产的放线压线机构，解决了传统放机构在工作时放线线材容易扰乱或发生弯折，在压线时线材包裹不均的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包芯线生产的放线压线机构，包括下偏压轮、机箱、预折对压轮、竖导向对辊和第一横对压轮，所述机箱中部下方设置有工作台，所述工作台右端固定有通线盒，所述通线盒右侧固定有导向板，所述通线盒上方中部固定有横导向对辊架，所述横导向对辊架和导向板之间设置有压线架，所述横导向对辊架左侧设置有安装架，所述安装架上安装有竖导向对辊，且竖导向对辊设置有两个，所述通线盒所在的工作台位置处左侧安装有第一转向轮，所述第一转向轮设置有两个，且横向安装在机箱前端面下部，所述第一转向轮所在的机箱位置处左下方设置有第二转向轮，且第二转向轮安装在机箱上，所述第二转向轮左侧上方安装有预折对压轮，所述预折对压轮左侧设置有预折边板，且预折边板通过支架固定在工作台上，所述预折边板左侧设置有折边对压轮，且折边对压轮通过支架固定在工作台上，所述折边对压轮上方设置有上压轮，且上压轮安装在机箱上，所述折边对压轮左侧设置有托架，且托架固定在工作台上，所述托架左侧设置有第一横对压轮，且第一横对压轮通过支架固定在工作台上，所述第一横对压轮上方设置有上压轮，且上压轮安装在机箱上，所述第一横对压轮左侧设置有第二横对压轮，且第二横对压轮通过支架固定在工作台上，所述第二横对压轮左侧设置有折边架，所述折边架左侧设置有第三横对压轮，且第三横对压轮通过支架固定在工作台上，所述第三横对压轮左侧设置有下偏压轮，且下偏压轮通过支架固定在工作台上，所述下偏压轮左侧设置有上偏压轮，且上偏压轮通过支架固定在工作台上，所述上偏压轮左侧设置有包线对轮。

优选的，所述导向板中部设置有槽口，且与通线盒连通。

优选的，所述折边架内部设置有折边槽，所述折边槽上方设置有限位板，且限位板左右两端固定在折边架上。

优选的，所述第二横对压轮和第三横对压轮结构相同。

优选的，所述包线对轮设置有两个，且均通过支架固定在工作台上，所述包线对轮上方均设置有上压轮，且上压轮均安装在机箱上。

（三）有益效果

本发明提供了一种包芯线生产的放线压线机构，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置通线盒、压线架和横导向对辊架以及竖导向对辊，三种线材分类设置放线通道，在放线时线材不会发生互相缠绕，各自线材均有各自的进线通道，不会发生自身的扭转变形。

（2）本发明通过设置预折对压轮、预折边板，将原材料进行预折处理，增加的预折工位，原材料初始时受力小，回弹形变小，使其能按照指定的方向对折。

（3）本发明通过设置上偏压轮和下偏压轮，先从下部对外皮进行挤压，之后从上皮进行挤压，使其能顺利对内部线材进行包裹，之后通过包线对辊对其进行压实，使其包裹更加紧实。。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的中部对折折边结构示意图；

图3为本发明的图2的俯视图。

图中：1包线对轮、2上偏压轮、3下偏压轮、4限位板、5机箱、6上压轮、7托架、8折边对压轮、9预折边板、10预折对压轮、11第一转向轮、12竖导向对辊、13横导向对辊架、14压线架、15导向板、16支架、17第三横对压轮、18折边架、19第二横对压轮、20第一横对压轮、21第二转向轮、22安装架、23通线盒、24工作台、25折边槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。