[发明专利]一种锻造坯料下料装置

说明书

本发明公开了一种锻造坯料下料装置，包括底座(1)、压料座(2)、导向套(3)和定位装置，压料座(2)固定在底座(1)上，导向套的侧面设有上刀板(4)，坯料(5)一端固定在压料座(2)上，另一端穿过导向套(3)，通过定位装置限位，所述定位装置包括燕尾槽座(6)、楔形块(7)和固定在楔形块(7)上端的挡铁(8)，楔形块的侧面设有顶推机构，顶推机构包括螺杆(9)、手轮(10)和螺座(11)，螺座(11)固定在底座(1)上，手轮(10)与螺杆(9)通过螺母相连，螺杆(9)穿过螺座(11)且端部与楔形块(7)相连。本发明结构简单，提高了坯料的断面质量，以及保证了下料重量均匀，为锻造提供高精度的坯料。

技术领域

本发明涉及一种锻造坯料下料装置，属于锻造设备技术领域。

背景技术

为了降低成本，获得高质量的锻件，因此需要有高精度的坯料，决定坯料精度的包括坯料的重量误差以及断面质量平整度。现有的下料设备中下刀板采用进料时的套筒，由于长期受循环载荷作用，套筒下面的底座容易出现凹坑，剪切时棒料容易翘起，影响断面质量；坯料长度定位采用螺杆调节，只顶住料头使下面悬空，下料后造成断面不平整，且螺杆在受到机床振动时容易出现松动，造成下料重量不均匀。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种锻造坯料下料装置，提高坯料的断面质量，以及保证下料重量均匀，为锻造提供高精度的坯料。

为了实现上述目的，本发明一种锻造坯料下料装置，包括底座、压料座、导向套和定位装置，压料座固定在底座上，导向套的侧面设有上刀板，坯料一端固定在压料座上，另一端穿过导向套，通过定位装置限位，所述定位装置包括燕尾槽座、楔形块和固定在楔形块上端的挡铁，楔形块的侧面设有顶推机构，顶推机构包括螺杆、手轮和螺座，螺座固定在底座上，手轮与螺杆通过螺母相连，螺杆穿过螺座且端部与楔形块相连。

进一步的，定位装置与导向套之间还设有压紧机构，所述压紧机构包括双头螺柱、压板和弹簧，双头螺柱的底部通过固定在底座上的螺母旋紧，弹簧套装在双头螺柱上，压板连接在双头螺柱的顶部并用螺母固定。

进一步的，压料座内设有衬套一。

进一步的，导向套内设有衬套二。

进一步的，压料座的长度是底座长度的三分之一。

定位装置采用挡铁来消除坯料剪切时的悬空，并利用螺杆调节挡铁的位置以适应不同坯料的长度；尾部增设的燕尾槽作为楔形块移动的导轨，楔形块在移动时可以使挡铁向上移动，从而有效防止坯料剪切时向下弯曲形成不平整断面；利用长导向套和弹性压紧机构可以有效防止坯料在剪切力的冲击下翘起，同时弹性压紧机构起到缓冲作用，防止因力度过大造成坯料断裂；导向套和压料座内均设有衬套，便于磨损后更换。本发明结构简单，提高了坯料的断面质量，以及保证了下料重量均匀，为锻造提供高精度的坯料。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种锻造坯料下料装置，包括底座1、压料座2、导向套3和定位装置，压料座2固定在底座1上，导向套3的侧面设有上刀板4，坯料5一端固定在压料座2上，另一端穿过导向套3，通过定位装置限位，所述定位装置包括燕尾槽座6、楔形块7和固定在楔形块7上端的挡铁8，楔形块7的侧面设有顶推机构，顶推机构包括螺杆9、手轮10和螺座11，螺座11固定在底座1上，手轮10与螺杆9通过螺母相连，螺杆9穿过螺座11且端部与楔形块7相连。

进一步的，定位装置与导向套之间还设有压紧机构，所述压紧机构包括双头螺柱12、压板13和弹簧14，双头螺柱12的底部通过固定在底座1上的螺母旋紧，弹簧14套装在双头螺柱12上，压板13连接在双头螺柱12的顶部并用螺母固定。