[发明专利]一种耐冲击不易燃的消防水管及其制作方法

权利要求书

1.一种耐冲击不易燃的消防水管，包括内管(1)，其特征在于：所述内管(1)的外壁设置有加强层(2)，所述加强层(2)的外壁设置有保护层(3)，所述保护层(3)的外壁设置有阻燃纤维层(4)，所述内管(1)的组成成分如下：

EVOH：90～100份；润滑剂2～4份；热稳定剂6～8份；减阻剂3～4份；促进剂3～5份；软化剂1～3份和耐低温剂2～3份；

所述保护层(3)的组成成分如下：

EVOH：90～100份；聚苯乙烯20～25份；防火剂10～14份；金属镁化合物4～5份；炭黑7～8份；防水剂7～8份；聚氨酯20～30份和微孔硅酸钙10～15份。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲击不易燃的消防水管，其特征在于：所述加强层(2)包括金属丝(21)和玻璃纤维丝(22)，所述加强层(2)采用金属丝(21)和玻璃纤维丝(22)纵横交错编织而成。

3.根据权利要求2所述的一种耐冲击不易燃的消防水管，其特征在于：所述玻璃纤维丝(22)的外壁设置有包裹有铝箔层。

4.根据权利要求1所述的一种耐冲击不易燃的消防水管，其特征在于：所述内管(1)、加强层(2)和保护层(3)之间的厚度比为2:0.8:2。

5.根据权利要求1所述的一种耐冲击不易燃的消防水管，其特征在于：所述金属镁化合物为氯化镁或氧化镁中的一种或两种组合物。

6.根据权利要求1所述的一种耐冲击不易燃的消防水管，其特征在于：所述促进剂为促进剂D和促进剂NA-22中的一种或两种组合而成。

7.一种耐冲击不易燃的消防水管的制作方法，其特征在于：该耐冲击不易燃的消防水管的制作方法包括如下步骤：

S1：按照各原料的重量比称取制备内管(1)和保护层(3)的原料，所述内管(1)的组成成分如下：EVOH：90～100份；润滑剂2～4份；热稳定剂6～8份；减阻剂3～4份；促进剂3～5份；软化剂1～3份和耐低温剂2～3份；所述保护层(3)的组成成分如下：EVOH：90～100份；聚苯乙烯20～25份；防火剂10～14份；金属镁氧化物4～5份；炭黑7～8份；防水剂7～8份；聚氨酯20～30份和微孔硅酸钙10～15份；

S2：将步骤S1中的内管(1)和保护层(3)的原料分别放入不同的搅拌机内搅拌均匀；

S3：将玻璃纤维丝(22)的包裹一层铝箔层，然后将玻璃纤维丝(22)和金属丝(21)纵横交错编织，采用编织机编织成管状的带坯；

S4：将步骤S2中搅拌均匀的混合物分别倒入两个不同的挤出机中，两个挤出机的出料口同时输入到挤出模具中挤出，将步骤S3编制好的管状的带坯通过共挤模具；

S5：将步骤S4中得到的半成品在定型真空箱内定径，定型真空箱内的真空压力为：-O.03Mpa～-0.05Mpa，冷却水的温度控制在15℃～18℃；

S6：将步骤S5中得到的半成品放入硫化线裁断硫化；

S7：将经过步骤S6硫化后的半成品缠绕阻燃纤维丝；

S8：检验包装。

8.根据权利要求7所述的一种耐冲击不易燃的消防水管的制作方法，其特征在于：所述步骤S2中的搅拌速度为40～60rpm，搅拌时间为15～25分钟。

9.根据权利要求7所述的一种耐冲击不易燃的消防水管的制作方法，其特征在于：所述步骤S4中的挤出机挤出温度为180～200℃。