[发明专利]模具导柱

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种模具导柱。

背景技术

导柱是与导套配合使用的模具零件，导柱和导套起到导向作用，能够保障模具的凸模和凹模结合时的准确性。现有的导柱大多设计简单，仅仅在导柱的侧面开设若干凹槽，用来储存润滑油，减小导柱和导套之间的摩擦力，防止导柱和导套磨损严重。然而现有的储液环结构太小，储存的润滑油数量有限，无法起到良好的润滑效果，导柱的磨损依然严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种模具导柱，通过在导柱本体上开设螺旋形状的螺纹槽，以及在导柱本体端面开设储液孔来储存更多的润滑油，从而提高导柱的润滑效果，减小导柱与导套的磨损。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种模具导柱，其特征在于：所述模具导柱包括矩形圆柱形的导柱本体，导柱本体侧面设有螺旋环绕形的螺纹槽，导柱本体的前端面开有储液孔，储液孔与螺纹槽相互连通，导柱本体的后端面设有圆盘形的底座，导柱本体和底座连接处设有一圈退刀槽，导柱本体上开有两个销钉孔。

优选的，所述导柱本体和底座均由合金工具钢制造，导柱本体和底座为整体式结构。

优选的，所述底座与导柱本体同轴，底座的直径大于导柱本体的直径。

优选的，所述导柱本体前端面的储液孔为圆柱形盲孔。

采用以上技术方案的有益效果是：该模具导柱的导柱本体侧面设有螺旋环绕形的螺纹槽，导柱本体的前端面开有储液孔，储液孔与螺纹槽相互连通，导柱本体的后端面设有圆盘形的底座。使用时可将导柱本体安装在模板上，并通过销钉穿过模板和底座上的销钉孔来精确定位，保障加工精度。模具工作前预先在储液孔内灌入足够的润滑油，润滑液会顺着螺纹槽流满整个导柱本体的侧面，使得导柱本体在导套内的摩擦变小。由于螺纹槽和储液孔存储量较大，可保障导柱本体能够润滑很长时间。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本发明一种模具导柱的主视图；

图2是本发明一种模具导柱的右视图。

其中，1-导柱本体、2-底座、3-螺纹槽、4-储液孔、5-销钉孔、6-退刀槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明一种模具导柱的优选实施方式。

图1和图2出示本发明一种模具导柱的具体实施方式：该模具导柱包括矩形圆柱形的导柱本体1，导柱本体1侧面设有螺旋环绕形的螺纹槽3，导柱本体1的前端面开有储液孔4，储液孔4与螺纹槽3相互连通，储液孔4内的润滑油可以流入到螺纹槽3内。导柱本体1的后端面设有圆盘形的底座2，导柱本体1和底座2连接处设有一圈退刀槽6，退刀槽6能够方便导柱本体1的加工，导柱本体1上开有两个销钉孔5。

结合图1和图2，导柱本体1和底座2均由合金工具钢制造，综合力学性能好，导柱本体1和底座2为整体式结构。底座2与导柱本体1同轴，底座2的直径大于导柱本体1的直径。导柱本体1前端面的储液孔4为圆柱形盲孔，储液孔4内可以灌入润滑油，用来润滑导柱本体1。

该模具导柱在使用时可将导柱本体1安装在模板上，且导柱本体1的储液孔4开口向上安装，并通过销钉穿过模板和底座2上的销钉孔5来精确定位，保障加工精度。模具工作前预先在储液孔4内灌入足够的润滑油，润滑液会顺着螺纹槽3流满整个导柱本体1的侧面，使得导柱本体1在导套内的摩擦变小。伴随着模具的凸模和凹模的每次开启和闭合，储液孔4内的润滑油会一次次地溅出来，流到螺纹槽3内，持续地润滑导柱本体1。由于螺纹槽3和储液孔4存储量较大，可保障导柱本体1能够润滑很长时间，提高了导柱本体1的使用寿命。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。