[发明专利]铝材专用夹具

说明书

本发明涉及铝材加工设备领域，具体涉及一种铝材专用夹具，可实现夹紧装置的灵活调节，适应更多种规格的铝材。一种铝材专用夹具，包括两个可移动夹持头与一个固定夹持头，两个可移动夹持头通过气缸连接，设置在固定夹持头两侧，可实现对两个工件的同时夹紧与松开，拆除固定夹持头可实现对单个工件的夹紧。

技术领域

本发明涉及铝材加工设备领域，具体涉及一种铝材专用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。为了适应不同形状的加工对象，生产过程中设计师会设计不同形状的专用夹具以满足生产。

铝材加工与其它金属部件不同，铝材通常形状单一，且加工过程简单，主要为切割与钻孔，因此铝材的装夹过程中，相比于专用性，效率与灵活性最重要。

发明内容

本发明提供一种铝材专用夹具，可实现夹紧装置的灵活调节，适应更多种规格的铝材。

本发明采用的技术方案为：

一种铝材专用夹具，包括底座与夹持装置，所述夹持装置包括第一夹持头、第二夹持头与第三夹持头，第一夹持头与第二夹持头分布在第三夹持头两侧，所述第一夹持头与第二夹持头均与底座滑动连接，第三夹持头与底座固定连接；还包括气缸，气缸的两端分别连接第一夹持头与第二夹持头；还包括限位槽，第一夹持头与第二夹持头均与限位槽连接，限位槽设置在第一夹持头与第二夹持头的滑动轨迹上。气缸连接第一夹持头与第二夹持头，可控制第一夹持头与第二夹持头松开与夹紧，由于第三夹持头设置在第一夹持头与第二夹持头之间，因此第一夹持头与第二夹持头可分别与第三夹持头夹紧工件，使得第一夹持头或第二夹持头之一完成松开过程后停止运动，气缸继续伸长，使另一夹持头松开。

优选的，所述第一夹持头与第二夹持头分别连接1个导向装置，底座设置导轨，所述导向装置设置在导轨中，2个导向装置分别连接气缸的两端，所述导向装置沿导轨延伸方向设置多个调节定位点，所述第一夹持头与第二夹持头均可与导向装置的调节定位点固定连接，限位槽设置在导轨底部，导向装置与限位槽连接。夹持头通过导向装置与导轨及气缸连接，一方面提高了移动的稳定性，另一方面夹持头的固定位置可通过调节定位点改变，能根据工件尺寸做出改动。

优选的，所述第三夹持头与底座可拆卸连接。第三夹持头拆除后，仅使用第一夹持头与第二夹持头可实现夹紧操作。

其中，所述底座设置多个基准定位点，所述第一夹持头或第二夹持头均可与基准定位点固定连接。当拆除第三夹持头后，可将第一夹持头或第二夹持头之一与底座进行固定，实现单个工件的装夹。

优选的，所述在第一夹持头、第二夹持头与第三夹持头均设置夹持部，所述夹持部设置防划层。防划层用于防止夹具与工件之间产生划伤，影响夹具寿命或工件质量。

其中，所述夹持部设置固定槽，防划层与固定槽滑动连接。通过滑槽固定防划层，可以方便更换。

更进一步的，所述底座设置床体连接部，床体连接部设置夹紧装置。连接部可与机床床体快速连接与分离，在生产中可更好的配合刀具运动，由于铝材多为细长材质，加工时在铝材延伸方向上需设置多个夹具，当某一位置的夹具影响了刀具加工时，可通过松开床体连接部的方式与床体松开，同时松开工件的夹紧后可移动至其他位置，保证加工的进行。

本发明有益效果如下：

1.通过第一夹持头与第二夹持头可实现两个工件的同时夹紧与松开；

2.拆除第三夹持头后可改变为单个工件夹持方式；

3.本方案与机床床体连接的灵活性高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明俯视图；