[发明专利]一种低收缩率阻燃型片状模塑料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711363318.6 申请日: 2017-12-18
公开(公告)号: CN108034212A 公开(公告)日: 2018-05-15
发明(设计)人: 吴展牙;杨亚生;陈可 申请(专利权)人: 常州市鼎日环保科技有限公司
主分类号: C08L67/06 分类号: C08L67/06;C08L25/06;C08L53/02;C08L89/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/26;C08K9/02;C08K3/16;C08K3/22;C08K7/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213000 江苏省常*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 收缩 阻燃 片状 塑料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种低收缩率阻燃型片状模塑料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:

(1)称取80~100g菱镁石放入高温炉中煅烧,冷却降温,研磨出料,得到轻烧菱镁粉,再将六水氯化镁、磷酸和去离子水混合搅拌,得到混合物,继续将混合物和轻烧菱镁粉混合搅拌,搅拌后置于常温空气中密封凝结硬化,出料,得到改性自制结晶物;

(2)称取20~30g碳酸钙研磨粉碎后过100目筛,收集过筛碳酸钙粉末,将过筛碳酸钙粉末和硅烷偶联剂KH-560混合搅拌,得到改性碳酸钙粉末;

(3)将聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和苯乙烯混合置于烧杯中搅拌,出料,得到自制混合物;

(4)按重量份数计,分别称取30~40份不饱和聚酯、12~16份改性自制结晶物、8~10份改性碳酸钙粉末和6~8份自制混合物混合置于搅拌机中搅拌,再添加3~5份过硫酸钾、2~4份对苯二酚和1~3份明胶,继续保持转速混合搅拌,得到自制树脂糊;

(5)将玻璃纤维和硅烷偶联剂KH-570混合搅拌,得到改性玻璃纤维,再将上述自制树脂糊和改性玻璃纤维混合置于SMC片材生产机组中浸压成型,得到片状模塑料片材,将片状模塑料片材放入烘箱中稠化,冷却出料,即可制得低收缩率阻燃型片状模塑料。

2.根据权利要求1所述的一种低收缩率阻燃型片状模塑料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的煅烧温度为950~1050℃,煅烧时间为1~2h,六水氯化镁、磷酸和去离子水的质量比为4:1:15,搅拌时间为20~30min,混合物和轻烧菱镁粉的质量比为3:1,混合搅拌时间为45~60min,凝结硬化时间为20~30min。

3.根据权利要求1所述的一种低收缩率阻燃型片状模塑料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的研磨粉碎时间为8~10min,过筛碳酸钙粉末和硅烷偶联剂KH-560的质量比为3:1,搅拌时间为12~16min。

4.根据权利要求1所述的一种低收缩率阻燃型片状模塑料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和苯乙烯的质量比为1:1:3,搅拌温度为55~65℃,搅拌时间为35~45min。

5.根据权利要求1所述的一种低收缩率阻燃型片状模塑料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的搅拌转速为300~500r/min,搅拌时间为6~8min,继续搅拌时间为16~20min。

6.根据权利要求1所述的一种低收缩率阻燃型片状模塑料的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的玻璃纤维和硅烷偶联剂KH-570的质量比为4:1,混合搅拌时间为20~30min,自制树脂糊和改性玻璃纤维的质量比为3:1,成型温度为140~160℃,稠化温度为45~55℃,稠化时间为8~10h。

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