[发明专利]一种硬质合金零件的制造方法

权利要求书

1.一种硬质合金零件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过高能束扫描粉床上的底板或底板上已成形的零件截面，使所述底板或所述底板上已成形的零件截面温度达到预设温度；

在所述底板上或所述底板上已成形的零件截面上铺设球形硬质合金粉末；

对铺设好的硬质合金粉末层进行扫描预热；

对预热后的所述硬质合金粉末层进行扫描熔化，成形出新的零件截面；

重复硬质合金粉末层的铺设、预热以及熔化步骤，直至成形出硬质合金零件。

2.根据权利要求1所述的硬质合金零件的制造方法，其特征在于，还包括：

将所述球形硬质合金粉末中的低熔点粘结金属的成分百分比设置为x+△x，其中：x为所述硬质合金零件中的低熔点粘结金属的目标成分百分比，△x为成形出所述硬质合金零件所需的球形硬质合金粉末在熔化时，其低熔点粘结金属的损失量。

3.根据权利要求2所述的硬质合金零件的制造方法，其特征在于，所述△x的值与所述高能束的能量密度成正比。

4.根据权利要求3所述的硬质合金零件的制造方法，其特征在于，所述高能束的能量密度采用以下公式计算：

能量密度＝高能束功率/(粉末层厚度×高能束的扫描速度×高能束的扫描线间距)。

5.根据权利要求1所述的硬质合金零件的制造方法，其特征在于，所述高能束为电子束，且所述电子束处于真空环境下，且所述真空环境通过氦气灌流。

6.根据权利要求1所述的硬质合金零件的制造方法，其特征在于，所述球形硬质合金粉末采用等离子球化工艺制成。

7.根据权利要求1所述的硬质合金零件的制造方法，其特征在于，所述预设温度为700℃-2000℃。

8.根据权利要求1所述的硬质合金零件的制造方法，其特征在于，所述预热采用网格式扫描方式进行扫描。

9.根据权利要求8所述的硬质合金零件的制造方法，其特征在于，所述网格式扫描包括：

将所述硬质合金粉末层沿竖直方向分成M1个水平区域，在每个所述水平区域内平行设有N1个扫描路径H；

将所述硬质合金粉末层沿水平方向分成M2个竖直区域，在每个所述竖直区域内平行设有N2个扫描路径V；

控制所述高能束沿M1个水平区域内的扫描路径H(m1，n1)以及M2个竖直区域内的扫描路径V(m2，n2)交替的对所述硬质合金粉末层进行扫描，直至所有扫描路径全部使用，其中m1＝1,2,3…M1，n1＝1,2,3…N1，m2＝1,2,3…M2，n2＝1,2,3…N2。

10.根据权利要求1所述的硬质合金零件的制造方法，其特征在于，所述成形出硬质合金零件之后，还包括：

清理所述硬质合金零件周边的未熔化的球形硬质合金粉末，并对所述硬质合金零件的表面进行光洁化处理。