[发明专利]一种胶片下线系统及方法在审
申请号: | 201711362689.2 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108177954A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 段文彬;唐琦;凌超;王良前;孙威;李艾津;童军 | 申请(专利权)人: | 重庆微标科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/49 | 分类号: | B65G47/49;G06K17/00;G06Q10/08;G06Q50/04 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 尹丽云 |
地址: | 401121 重庆市渝北区黄山*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶片 库房 托盘 下线信息 控制模块 存储单元 检测模块 入库 机台 信息化水平 实时监控 完成信息 运载单元 绑定 比对 产能 出库 出片 物流 写入 自动化 规划 传输 管理 监控 检测 制定 | ||
本发明提供一种胶片下线系统及方法,包括检测模块、托盘、库房、运载单元、控制模块;所述检测模块在机台胶片出片后能够完成对胶片下线信息的检测,并将下线信息传输给控制模块,控制模块将下线信息写入托盘上的第一存储单元,因此在胶片进入库房前,胶片、托盘和托盘上的第一存储单元完成信息的绑定,在胶片入库时将入库信息和下线信息进行比对,并对下线数量和入库数量进行监控,提高了胶片下线管理的自动化和信息化水平,实现了对出库胶片的数量、库房胶片数量以及库房容量的实时监控,有利于制定胶片产能规划、胶片物流规划以及库房容量的管理。
技术领域
本发明涉及轮胎制造领域,特别是涉及一种胶片下线系统及方法。
背景技术
通常在橡胶制造,尤其是在轮胎制造的过程中,需要通过密炼车间机台完成橡胶密炼并成型为胶片,再将胶片运输并远离所述橡胶密炼车间进入库房,一般运输采用人工运输或者人工码料,然后再对胶片的下线信息进行管理,所述下线信息包括物料编码、物料名称、车间编号、机台编号、操作工单号、班次、胶片数量、胶片形貌、下线时间和胶片重量,由于下线信息内容繁多、数据量大,通过人工管理的方式不仅出错率较高,而且反馈及管理的周期较长,不利于密炼车间的产量管理和质量管理,而且不利于库房的库存管理,进一步地,制约了密炼车间的生产规划和物流的自动化及信息化。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种胶片下线系统及方法,用于解决现有技术中人工管理出错率较高、下线系统自动化及信息化水平低下、不利于生产规划和管理的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种胶片下线系统,用于运输和管理橡胶密炼车间机台下线的胶片,包括:检测模块,用于检测胶片下线信息,所述下线信息包括制造信息、胶片数量、胶片形貌、下线时间和胶片重量;托盘,用于承载胶片,所述托盘具有写存所述下线信息的第一存储单元;若干个库房,用于存放所述胶片;运载单元,用于运载所述托盘至所述若干个库房;以及控制模块,用于读写所述第一存储单元、控制所述运载单元运动、记录所述库房的容量,并与所述检测模块、所述运载单元及所述若干个库房信号连接。
可选的,所述检测模块包括用于检测所述胶片数量的位置传感器、用于检测所述胶片形貌的摄像头、用于检测所述下线时间的时钟、用于检测所述胶片重量的重量传感器,所述控制模块包括用于读写所述第一存储单元的读写单元。
可选的,每个所述库房均具有读写所述第一存储单元的门禁单元,当所述托盘经过所述门禁单元时,所述门禁单元读写所述第一存储单元信息并定义为入库信息,所述门禁单元与所述控制模块信号连接。
可选的,所述控制模块包括用于存储下线信息和所述入库信息的第二存储单元。
可选的,所述第一存储单元为RFID标签。
可选的,所述制造信息包括物料编码、物料名称、车间编号、机台编号、操作工单号以及班次,所述制造信息由所述密炼车间机台提供给所述检测模块。
本发明还提供了一种胶片下线方法,包括:
S1:胶片从密炼车间机台下线并放入所述托盘中,所述检测模块检测所述胶片的下线信息,并将所述下线信息发送给所述控制模块;
S2:所述控制模块根据所述下线信息将所述胶片分为合格胶片和不合格胶片,并将所述下线信息读写入所述第一存储单元;
S3:所述控制模块将所述若干个库房划分为合格胶片库房以及不合格胶片库房,并控制所述运载单元将所述合格胶片运入所述合格胶片库房,将所述不合格胶片运入所述不合格胶片库房。
可选的,所述胶片下线方法包括S4,所述S4具体为:每个所述库房均具有读写所述第一存储单元的门禁单元,所述门禁单元与所述控制模块信号连接,当所述托盘经过所述门禁单元时,所述门禁单元读写所述第一存储单元信息并定义为入库信息,将所述入库信息中的入库胶片数量与所述下线信息中的胶片数量做对比。
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