[发明专利]一种液体精馏塔

说明书

一种液体精馏塔，包括环板、裙座筒体、下封头、筒体、填充层、液体分布器、上封头，环板上端安装有裙座筒体，裙座上端安装有下封头，筒体包括筒体一、筒体二、筒体三、筒体四、筒体五，筒体一安装在下封头的上方，填充层包括填充层一、填充层二、填充层三、填充层四，所述筒体一内设有填充层一，筒体一上端依次首尾安装有筒体二、筒体三、筒体四、筒体五，筒体二、筒体三、筒体四、筒体五的内腔底部均设有液体分布器，筒体二、筒体三、筒体四内腔液体分布器上方分别设有填充层二、填充层三、填充层四，筒体五的上端安装有上封头，本发明克服了现有技术的不足，设计一种精馏塔，具有流体分均匀，热量损耗小，工作效率高等优点。

技术领域

本发明涉及精馏技术领域，具体属于一种液体精馏塔。

背景技术

精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏操作按不同方法进行分类。根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏），若精馏过程伴有化学反应，则称为反应精馏。

发明内容

本发明的目的是提供了一种液体精馏塔，克服了现有技术的不足，采用液体分布器上端为V型结构，可以加大气液混合的面积和混合的时间，提升精馏的效果，同时采用丝网规整填料，具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高，提高了精馏塔的精馏效果，同时热量损耗小，同时结构简单易操作，工作效率高。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种液体精馏塔，包括环板、裙座筒体、下封头、筒体、填充层、液体分布器、上封头，所述环板的上方安装有裙座筒体，所述裙座筒体上端安装有下封头，所述筒体包括筒体一、筒体二、筒体三、筒体四、筒体五，所述筒体一安装在下封头的上方，所述填充层包括填充层一、填充层二、填充层三、填充层四，所述筒体一内设有填充层一，且筒体一上端依次首尾安装有筒体二、筒体三、筒体四、筒体五，所述筒体二、筒体三、筒体四、筒体五的内腔底部均设有液体分布器，所述筒体二、筒体三、筒体四内腔液体分布器上方分别设有填充层二、填充层三、填充层四，所述筒体五的上端安装有上封头。

进一步，所述填充层的上下两端均设有填料压圈，所述下端填料压圈的左右两端均设有支撑板，所述填充层一，填充层二内设有丝网规整填料BX500，所述填充层三，填充层四内设有丝网规整填料CY700。

进一步，所述筒体一、筒体二、筒体三、筒体五内腔均设有外接装置，所述外接装置包括接管，法兰盘，所述外接装置通过堵板分别与筒体一、筒体二、筒体三、筒体五内腔侧壁连接。

进一步，所述液体分布器顶部为V型结构。

进一步，所述筒体一，筒体三的左侧侧壁上分别设有测压口接头，测温口接头。

进一步，所述上封头顶端设有外接装置，所述下封头的底部设有外接装置，所述外接装置通过弯头与下封头连接。

进一步，所述裙座筒体左侧设有检查孔，两侧均设有接气管。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述一种液体精馏塔，采用液体分布器上端为V型结构，可以加大气液混合的面积和混合的时间，提升精馏的效果，同时采用丝网规整填料，具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高，提高了精馏塔的精馏效果，同时热量损耗小，同时结构简单易操作，工作效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式