[发明专利]一种可旋转式3D打印机喷头

说明书

本发明涉及一种可旋转式3D打印机喷头，出料管A上设置加热层A，出料管A下部一侧与连接管连通并且连接管可以相对出料管A旋转，出料管A中心轴线与连接管中心轴线相互垂直，连接管与出料管A相通端设置凸环，支架一端与出料管A固定连接，支架另一端通过轴承与连接管连接，连接管上固定设置齿轮A，支架上设置电动机，电动机转轴上安装齿轮B，齿轮B与齿轮A啮合，连接管另一端与出料管B连通且连接管中心轴线与出料管B中心轴线相互垂直，出料管B上设置加热层B，加热层B与出料管B之间设置温度传感器。本发明的有益效果：结构简单，能够在同一平面内打印出圆形模型，克服了在Z轴方向上移动不灵活而形成的层叠纹理的难题。

技术领域

本发明涉及一种3D打印机喷头，尤其涉及一种可旋转式3D打印机喷头。

背景技术

目前3D打印机的空间定位是依靠三维坐标X、Y、Z发明定位的，如果在同一平面内打印圆形模型，3D打印机打印出来的模型很难克服在Z发明轴方向形成的层叠纹理，同时圆形模型的半径大小没有办法有效的选择，只能靠更换连接柱的长度到达理想的尺寸造成使用不方便，给3D打印技术的市场普及和实际应用带来很大困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可旋转式3D打印机喷头，解决了在同一平面内打印圆形模型很难克服在Z发明轴方向上移动不灵活而形成的层叠纹理的难题。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种可旋转式3D打印机喷头，包括出料管A1、加热层A2、连接管3、凸环4、支架5、轴承6、齿轮A7、电动机8、齿轮B9、出料管B10、加热层B11和温度传感器12，出料管A1上设置加热层A2，出料管A1下部一侧与连接管3连通并且连接管3可以相对出料管A1旋转，出料管A1中心轴线与连接管3中心轴线相互垂直，连接管3与出料管A1相通端设置凸环4，支架5一端与出料管A1固定连接，支架5另一端通过轴承6与连接管3连接，连接管3上固定设置齿轮A7，支架5上设置电动机8，电动机8转轴上安装齿轮B9，齿轮B9与齿轮A7啮合，连接管3另一端与出料管B10连通且连接管3中心轴线与出料管B10中心轴线相互垂直，出料管B10上设置加热层B11，加热层B11与出料管B10之间设置温度传感器12。

所述的出料管A1、出料管B10均为金属出料管，结构强度大，不易损坏。

所述的加热层A2、加热层B11均为电阻加热层，加热稳定。

所述的凸环4直径大于连接管3直径，使出料管与连接管连接更牢固。

所述的电动机8为变频电动机，性能更稳定。

所述的温度传感器12为热敏电阻传感器，测温精确，反应灵敏。

所述的温度传感器12设置出料管B10下端，测量原料温度更精确。

所述的出料管B10下端形状为倒圆锥形，喷射位置更精准。

本发明的工作原理：使用时加热层A给出料管A加热，原料熔融后进入连接管，经过连接管进入出料管B，原料在出料管B内经过加热层B的二次加热喷出，电动机带动齿轮B驱动连接管将熔融的原料喷射到设定位置。

本发明的有益效果在于：1、结构简单，经济实用，能够在同一平面内打印出圆形模型，克服了在Z发明轴方向上移动不灵活而形成的层叠纹理的难题。2、出料管A、出料管B均为金属出料管，结构强度大，不易损坏。3、加热层A、加热层B均为电阻加热层，加热稳定。4、凸环直径大于连接管直径，使出料管与连接管连接更牢固。5、电动机为变频电动机，性能更稳定。6、温度传感器为热敏电阻传感器，测温精确，反应灵敏。7、温度传感器设置出料管B下端，测量原料温度更精确。8、出料管B下端形状为倒圆锥形，喷射位置更精准。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。