[发明专利]一种经干燥后水再分散型纳米纤化纤维素的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711361787.4 申请日: 2017-12-15
公开(公告)号: CN109929126A 公开(公告)日: 2019-06-25
发明(设计)人: 倪建萍 申请(专利权)人: 中国制浆造纸研究院有限公司
主分类号: C08J3/12 分类号: C08J3/12;C08L1/02;C08L1/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100102 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 纤化 纤维素 再分散 制备 纤维素固体 阴离子型高分子 羧甲基纤维素钠 羧甲基纤维素纳 流化床造粒机 制备技术领域 冷冻干燥机 纳米纤维素 电解质 干燥处理 混合液经 水性介质 物理改性 应用提供 微粒状 氢键 团聚 储存 便利 运输
【权利要求书】:

1.一种经干燥后水再分散型纳米纤化纤维素,它的平均粒径小于300nm,其特征在于:所述的制备方法包括(一)选用的纳米纤化纤维素和阴离子型高分子电解质;(二)纳米纤化纤维素和羧甲基纤维素钠混合液的制备;(三)干燥处理方法,制备方法步骤如下:

(一)选用的纳米纤化纤维素和阴离子型高分子电解质

选用的纳米纤化纤维素为TEMPO催化氧化预处理结合高压均质制备的纳米纤化纤维素;选用的阴离子型高分子电解质为羧甲基纤维素钠;

(二)纳米纤化纤维素和羧甲基纤维素钠混合液的制备

用去离子水或蒸馏水配置5L纳米纤化纤维素和羧甲基纤维素钠混合液,其中羧甲基纤维素钠的添加量为0~300mg/g纳米纤化纤维素,在温度为20℃~40℃的条件下进行高速搅拌、超声振荡或静置,混合时间为0.5h~5h,待用;

(三)干燥处理方法

采用实验型流化床造粒机和冷冻干燥机干燥处理纳米纤化纤维素和羧甲基纤维素钠的混合液。实验型流化床造粒机和冷冻干燥机的干燥参数分别为:

实验型流化床造粒机的干燥参数为:蠕动泵进料速度为20rpm~50rpm,风机频率30Hz~40Hz,雾化压力0.1MPa~0.3MPa,进料温度80℃~130℃,进料浓度在0.1wt%~2.0wt%(以纳米纤化纤维素的质量浓度计,下同);

优选的冷冻干燥机的干燥参数为:冷阱盘管温度-50℃以下,极限真空度20Pa。

2.根据权利要求1所述的经干燥后水再分散型纳米纤化纤维素的制备方法,其特征在于:所述制得的经干燥后水再分散型纳米纤化纤维素,其固体形态为粉末状或微粒状。

3.根据权利要求1所述的经干燥后水再分散型纳米纤化纤维素的制备方法,其特征在于:所述选用的纳米纤化纤维素的平均粒径小于100nm。

4.根据权利要求1所述的经干燥后水再分散型纳米纤化纤维素的制备方法,其特征在于:所述的物理改性采用高速搅拌和超声振荡的方法。

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