[发明专利]一种抗腐蚀助焊剂的制备方法在审
申请号: | 201711361459.4 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN108044257A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 莫文剑 | 申请(专利权)人: | 苏州铜宝锐新材料有限公司 |
主分类号: | B23K35/362 | 分类号: | B23K35/362;B23K35/40 |
代理公司: | 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人: | 叶栋 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业园区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 焊剂 制备 方法 | ||
1.一种抗腐蚀助焊剂的制备方法,包括以下步骤:
1)制备植物油改性松香;
2)称取以下配比的各组分:植物油改性松香160~220份、乙醇40~60份、醋酸丁酯15~25份、聚乙烯树脂10~20份、有机酸15~25份、花生油改性丙烯酸树脂60~80份、硬脂酸钠40~50份、十二烷基苯磺酸钠22~35份和非离子表面活性剂25~45份;
3)再将称取的乙醇、醋酸丁酯、聚乙烯树脂、有机酸、花生油改性丙烯酸树脂和硬脂肪酸后,加入反应釜中,搅拌均匀后,得到混合物料,然后再将所述混合物料加入称取的植物油改性松香中,加热搅拌使所述植物油改性松香完全熔融后,加入称取的非离子表面活性剂,混合均匀,真空过滤后,得到抗腐蚀助焊剂,即得。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀助焊剂的制备方法,其特征在于,在步骤2)中,加入反应釜中,于20~30℃下搅拌,混合30~60min搅拌均匀,得到混合物料。
3.根据权利要求1所述的抗腐蚀助焊剂的制备方法,其特征在于,在步骤2)中,然后再将所述混合物料加入所述植物油改性松香中,加热至110~118℃搅拌反应70~90min,使所述植物油改性松香完全熔融加。
4.根据权利要求3所述的抗腐蚀助焊剂的制备方法,其特征在于,进一步地,加热至115℃搅拌反应80min。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的抗腐蚀助焊剂的制备方法,其特征在于,在步骤1)中,所述植物油改性松香通过包括以下步骤的方法制得:将松香加热至熔融,加入植物油,十二烷基苯磺酸钠,升温至220~230℃,反应15~25min后,置于60℃真空烘箱中干燥10~12h,松香、植物油和十二烷基苯磺酸钠的质量比为14:1:1。
6.根据权利要求5所述的抗腐蚀助焊剂的制备方法,其特征在于,所述植物油改性松香通过包括以下步骤的方法制得:将松香加热至熔融,加入植物油,十二烷基苯磺酸钠,升温至225℃,反应20min后,置于60℃真空烘箱中干燥10~12h,松香、植物油和十二烷基苯磺酸钠的质量比为14:1:1。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的抗腐蚀助焊剂的制备方法,其特征在于,在步骤2)中,称取以下配比的各组分:植物油改性松香180~200份、乙醇45~55份、醋酸丁酯18~22份、聚乙烯树脂12~18份、有机酸18~22份、花生油改性丙烯酸树脂65~75份、硬脂酸钠45~50份、十二烷基苯磺酸钠25~35份和非离子表面活性剂35~45份。
8.根据权利要求7所述的抗腐蚀助焊剂的制备方法,其特征在于,在步骤2)中,称取以下配比的各组分:植物油改性松香190份、乙醇50份、醋酸丁酯20份、聚乙烯树脂15份、有机酸20份、花生油改性丙烯酸树脂70份、硬脂酸钠48份、十二烷基苯磺酸钠30份和非离子表面活性剂40份。
9.根据权利要求7所述的抗腐蚀助焊剂的制备方法,其特征在于,所述有机酸选自苹果酸、丁二酸、柠檬酸、己二酸和葵二酸中的一种或多种。
10.根根据权利要求1至4中任一项所述的抗腐蚀助焊剂的制备方法,其特征在于,所述非离子表面活性剂所述非离子表面活性剂选自辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
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