[发明专利]一种烫金工艺

说明书

本发明为印刷领域，具体涉及一种烫金工艺，包括以下步骤：(1)在纸张胶印层印刷可烫型水性涂料，并在60℃条件下烘烤3～5分钟；(2)烫印，烫印温度控制在80～100℃，以5个大气压的压力，100～120m/min的机速，使电化铝膜的热熔性膜熔化充分完全；(3)上光。本发明具有不起砂眼，牢固度强，平整度好的优点。

技术领域

本发明为印刷领域，具体涉及一种烫金工艺。

技术背景

烫金是一种无需汕墨的特殊印刷工艺，它赋予烫印基材强烈的金属质感，其装饰和防伪效果明显，近几年，高档包装的不断推出使得烫印型接装纸的应用日益广泛，并呈上升趋势。烫金工艺分热烫印和冷烫印，电化铝烫印箔是主要的原材料，烫印效果与被烫印材料和电化铝烫印箔关系较为紧密。

热烫印是利用热压原理，即通过对烫金版进行加热，再经硅胶压辊施压完成转印。现绝大多数烟用接装纸采用这种烫印方式，但热烫印通常在160～200℃的高温条件下进行，不仅消耗大量的能源，而且在高温条件下，烫印材料薄型纸中的水分损失严重以及烫金版受热膨胀，多色烫印时导致套印不准，产生大量的废品，从而影响生产效率，增加产品的成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种烫金工艺，使得烫金后印刷效果好，不会起砂眼，牢固度增强，平整度好。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

一种烫金工艺，包括以下步骤：

(1)在纸张胶印层印刷可烫型水性涂料，并在60℃条件下烘烤3～5分钟；

所述可烫型水性涂料由以下重量份计的组分：水18～20份、甲基丙烯酸丁酯5～6份、纳米二氧化钛水溶胶4～5份、水性丙烯酸树酯4～4.5份、丙二醇正丁醚3～3.2份、分散剂1～1.05份、丙烯酸羟乙酯0.28～0.3份、消泡剂0.08～0.09份、防腐剂0.08～0.1份配置而成；

(2)烫印，烫印温度控制在80～100℃，以5个大气压的压力，100～120m/min的机速，使电化铝膜的热熔性膜熔化充分完全；

(3)上光，上光油由以下重量份计的组分：苯丙乳液20～22份、水溶性丙烯酸环氧树脂10～12份、聚乙二醇20～22份、蜡乳液8～9份、二羟甲基丙酸5～5.2份、甲苯二异氰酸酯4.5～5份、醋酸钙3～3.2份、助剂2～2.1份配置而成；

所述水溶性丙烯酸环氧树脂是由以下重量份计的组分共聚而成：环氧树脂20份、丙烯酸10份、顺丁烯二酸酐8份、乙二胺6份。

优选地，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。

优选地，所述防腐剂是异噻唑啉酮。

优选地，所述助剂包括流平剂、分散剂、增光剂和增塑剂。

优选地，所述流平剂为羧甲基纤维素。

优选地，所述分散剂为丙烯酸酰胺。

优选地，所述增光剂为有机硅氧烷。

优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯。

相对于现有技术，本申请取得了以下有益效果：

本发明所述的上光油耐磨性好，附着性强。烫金后印刷效果好，不会起砂眼，而且牢固度增强和平整度好。

有效改善因高温烫印使纸张变形或烫金版受热膨胀导致烫印不准以及电化铝烫印箔变色失去光泽而造成的浪费，提高烫金版的使用效率，从而节约了烫金成本，且其效果与高温烫印保持一致。

本发明所述的烫金工艺保证了烫金版的膨胀率和接装原纸中一定的水分含量，纸张变形小，二色或多色烫印时套准精确，消除了废品的产生。另外，低温烫印工艺延长了烫金版的使用寿命，大大提高生产效率。