[发明专利]生物质颗粒燃料双态燃烧炉

说明书

本发明涉及生物质颗粒燃料双态燃烧炉，包括炉膛(1)以及外围的水套(2)，其特点是：炉膛(1)的上部设有平置的转轴(4)，转轴(4)外围安装有翻板(5)，翻板(5)平置时外侧边缘与炉膛(1)的内壁相吻合，至少一侧边缘的上方与进风孔(7)相对，形成一个燃烧室(6)；炉膛(1)的下部是一个密闭的缓燃室(3)。有益效果是：适合燃用生物质颗粒燃料，燃料先进入燃烧室在平置翻板上面燃烧，达到指标时翻板翻动，燃料落到缓烧室，缺氧状态缓慢燃烧。可根据需要分别或同时提供急火和慢火，满足多种供热的需求。采用裂解气体二次燃烧、自动控制等设置，能大幅提高燃料的热效率，节省能源，减少污染，可望成为生物质颗粒燃料的适用炉具。

技术领域

本发明涉及一种节能锅炉，即一种生物质颗粒燃料双态燃烧炉。

背景技术

用农作物秸秆及杂草碎木粉碎压制而成的生物质颗粒燃料，因其热值高，排放少，原料广，成本低而深受市场青睐。可是，由于缺乏专用炉具，生物质燃料的应用受到了一定的限制。目前，市场上多种生物质颗粒燃料的炉具，大多沿用了燃煤炉具的结构，主要由炉膛以及周围水套构成，燃料在炉膛内燃烧，热量通过周围的水套送往暖器或其他用热设备。可是，生物质颗粒燃料的燃烧特性与煤炭有很大的差别，不适于使用以煤炭为燃料的炉具。在实际应用当中，我们有时需要用到急火，有时需要慢火。例如炒菜、烧水等，最好是在短时间内提供大量的热量，因而需要急火。而室内供热等作业则需要能够长时间的持续缓慢供热，如果用急火持续的燃烧供热，就会造成室内温度过高，也会浪费燃料，大幅增加供热成本。此外，对于慢火来说，也需要以急火为基础，燃料最好是在急火燃烧一段时间之后再进入缺氧燃烧，才能更好的缓慢燃烧。否则，慢火的供氧量难以控制，助燃风太大容易过烧，助燃风太少容易熄灭。为了解决这个问题，现有炉具多采用押火的办法，用劣质煤粉或泥土、灰烬等覆盖在炭火上面，使之在缺氧的条件下继续缓慢燃烧。这个方法操作繁琐，也不卫生，持续时间也比较短，在需要急火时转换困难，而且燃料在低温条件下裂解会形成大量有害气体，污染环境。可见，急火和慢火都是炉具所需要的。而现有的炉具只有一个炉膛，很难适应急慢两种不同的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种适于使用生物质颗粒燃料，并能同时提供急火和慢火两种燃烧条件，能够满足急火和慢火两种需求，且操作方便，节省燃料，无污染排放的生物质颗粒燃料双态燃烧炉。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种生物质颗粒燃料双态燃烧炉，包括炉膛以及外围的水套，其特点是：所述炉膛的上部设有平置的转轴，转轴外围安装有翻板，翻板平置时外侧边缘与炉膛的内壁相吻合，至少一侧边缘的上方与进风孔相对，形成一个燃烧室；炉膛的下部是一个密闭的缓燃室，缓燃室的上部开有排放孔，排放孔向外接出排放管，排放管经过水箱接入燃烧室的进风孔。

所述炉膛的外上方装有燃料斗，燃料斗下部设有送料搅龙，送料搅龙由电机带动，送料搅龙的出口与炉膛的投料口相对。

所述炉膛为竖立的圆柱形空腔，所配合的翻板为四块半圆状的板面，呈十字交叉状安装在转轴的外围。

所述翻板的板面上面装有一层通风网，通风网与翻板板面之间有间隙。

所述燃烧室的进风孔外面接有进风管，进风管外端装有风机。

所述进风管设在转轴内，进风管上开有多个向斜上方的进风孔。

所述排放管接在进风管的中部。

所述缓烧室的一侧开有可开关的清灰门，清灰门上设有可调整风量的控氧阀。

所述翻板有一片，翻板一侧通过转轴铰链在炉膛内壁上，在电机的带动下进行平置和下摆两个动作，翻板上设有长条状的阻挡条。

所述燃烧炉设有送料搅龙电机、风机电机、翻板电机和控徘阀电机，送料搅龙电机、风机电机、翻板电机以及控徘阀电机均设有遥控器或自动控制器。