[发明专利]一种蝶形弹簧破坏性试验机

说明书

技术领域

本发明涉及弹簧试验设备的技术领域，尤其是一种蝶形弹簧破坏性试验机。

背景技术

蝶形弹簧是一种装备制造中常用的弹簧，其具有负荷大、行程短、空间小、组合实用方便等特点。在蝶形弹簧的生产制造中，往往需要检测其在压平状态时是否会出现崩裂的现象，导致蝶形弹簧的失效。然而，现有的试验设备自动化程度较低，劳动强度大，生产效率低，一直是企业生产流水线中相对滞后的工序，导致整条生产流水线产能下降，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种蝶形弹簧破坏性试验机，通过旋转工作台和推料机构的设置，提高了试验机的自动化程度，降低了劳动强度和生产成本，提高了生产效率，使用方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蝶形弹簧破坏性试验机，包括机架，在所述机架上端的一侧设置有驱动支架，所述驱动支架的上端设置有驱动下压装置，所述驱动下压装置包括驱动机构和下压机构，所述驱动机构安装于所述驱动支架的上端，所述下压机构设置于所述驱动机构的内部，且延伸至所述驱动支架的中部，所述下压机构包括下压推杆以及设置于所述下压推杆下端的下压头。所述驱动机构通过电机的旋转带动所述下压推杆上升或下降，实现蝶形弹簧的破坏性试验。

在所述机架上端的中部设置有旋转工作台，所述旋转工作台的一端位于所述下压头的正下方，且所述旋转工位台平行于所述下压头的下平面，所述旋转工作台的上平面设置有多个试验工位，所述旋转工作台的设置，提高了自动化程度，降低了劳动强度，提高了生产效率。

在所述机架上端的另一侧还设置有推料机构，所述推料机构包括推爪、气缸以及安装支架，所述气缸设置于所述安装支架的上端，所述推爪连接于所述气缸的活塞杆上，且所述推爪位于所述试验工位的上方，所述推料机构的设置，进一步提高了自动化程度，降低了劳动强度，提高了生产效率。

在所述驱动支架的上端还设置有悬臂，所述悬臂的一端设置有控制操作台，所述控制操作台用于试验机的控制与操作，使用方便。

进一步的，所述旋转工作台的上平面三等分设置有上料实验工位、下压试验工位以及下料试验工位。

进一步的，所述驱动支架包括底板、立柱以及上顶板，所述底板连接于所述机架上，所述立柱位于所述底板上端的两侧，所述上顶板设置于所述立柱的上端，其结构稳定。

进一步的，所述机架的一侧设置有物料桶，且所述物料桶位于所述推料机构的下方，所述推料机构将试验完成的蝶形弹簧推出，并落入所述物料桶内，降低了劳动强度，提高了生产效率。

本发明的有益效果是：通过所述旋转工作台以及所述推料机构的设置，提高了试验机的自动化程度，降低了劳动强度和生产成本，提高了生产效率，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的平面结构示意图。

图中：1.机架，2.驱动支架，21.底板，22.立柱，23.上顶板，3.驱动下压装置，31.驱动机构，32.下压机构，321.下压推杆，322.下压头，4.悬臂，5.推料机构，51.推爪，52.气缸，53.安装支架，6.控制操作台，7.旋转工作台，71.下料实验工位，72.下压试验工位，73.上料试验工位，8.物料桶。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种蝶形弹簧破坏性试验机，包括机架1，在所述机架1上端的一侧设置有驱动支架2，所述驱动支架2的上端设置有驱动下压装置3，所述驱动下压装置3包括驱动机构31和下压机构32，所述驱动机构31安装于所述驱动支架2的上端，所述下压机构32设置于所述驱动机构31的内部，且延伸至所述驱动支架2的中部，所述下压机构32包括下压推杆321以及设置于所述下压推杆321下端的下压头322。所述驱动机构31通过电机的旋转带动所述下压推杆321上升或下降，实现蝶形弹簧的破坏性试验。

在所述机架1上端的中部设置有旋转工作台7，所述旋转工作台7的一端位于所述下压头322的正下方，且所述旋转工位台7平行于所述下压头322的下平面，所述旋转工作台7的上平面三等分设置有上料实验工位73、下压试验工位72以及下料试验工位71，所述旋转工作台7的设置，提高了自动化程度，降低了劳动强度，提高了生产效率。