[发明专利]一种板材自动化检测设备

说明书

本发明公开了一种板材自动化检测设备，包括支架，所述支架上方的中间位置处对称设置有螺纹杆，且螺纹杆上皆设置有限位螺母，所述限位螺母上方螺纹杆的外侧皆设置有套管，所述套管的上方皆设置有载物台，所述载物台一端的中间位置处设置有水平泡，所述支架上方的两侧对称设置有电磁滑轨。本发明安装有套管，螺纹杆和限位螺母所组成的水平调整机构，与水平泡配合使用，能够调节载物台的水平度，使得装置的水平调节更加方便，保证了测量的精确度，固定板一侧挤压弹簧与限位板的设置，通过电磁滑轨移动固定板对板材进行固定，同时利用挤压弹簧的弹性特征，能够防止板材因过度挤压而发生性变，影响测量结果。

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种板材自动化检测设备。

背景技术

平整度检测装置作为检验物品是否合格装置，在工业生产中有极其重要的作用，板材的加工过程中需要对板面的平整度进行检测，以适应不同生产的需求，传统装置在检测时需要先对装置自身进行水平调节，保证测量的精准，但由于现有装置本身较大，调整较为不便，同时在对板材固定的工序中，由于板材大小不同，传统装置固定较为不便，另外板材的材料存在差异，在对板材进行固定时，现有检测装置不能保护板材，板材可能因为受力过大而发生形，严重影响测量精度，在检测过程中，传统测量方式大多采用人工利用游标卡尺对板材平整度进行测量，测量不够全面，误差较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材自动化检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材自动化检测设备，包括支架，所述支架上方的中间位置处对称设置有螺纹杆，且螺纹杆上皆设置有限位螺母，所述限位螺母上方螺纹杆的外侧皆设置有套管，所述套管的上方皆设置有载物台，所述载物台一端的中间位置处设置有水平泡，所述支架上方的两侧对称设置有电磁滑轨，且电磁滑轨皆通过滑块安装有安装块，所述安装块上方的中间位置处皆设置有固定板，所述固定板靠近载物台一侧的中间位置处皆设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离固定板的一端皆安装有限位板，所述电磁滑轨远离载物台一端的支架上对称设置有连接板，所述连接板的上方设置有安装板，所述安装板上方的中间位置处设置有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿安装板并延伸至安装板的下方，所述安装板的输出端设置有转盘，且转盘的下方设置有滑轨，所述滑轨通过滑块安装有矩形框，所述矩形框内部上方的中间位置处设置有距离传感器，所述距离传感器两侧的矩形框上对称设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离距离传感器的一端皆设置有挤压板，所述挤压板下方的中间位置处设置有连接杆，所述连接杆贯穿矩形框并延伸至矩形框的外侧，所述连接杆的下方设置有万向轮，所述安装板上方的一侧设置有显示屏，所述距离传感器的输出端通过导线与显示屏连接。

优选的，所述支架下方的四角处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的下方皆设置有防滑纹。

优选的，所述复位弹簧设置有两组。

优选的，所述安装块与固定板之间设置有加强肋。

优选的，所述安装块与载物台在同一水平面。

优选的，所述螺纹杆设置有四组，且相邻螺纹杆之间的夹角为90°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该平整度检测装置安装有套管，螺纹杆和限位螺母所组成的水平调整机构，与水平泡配合使用，能够调节载物台的水平度，使得装置的水平调节更加方便，保证了测量的精确度，固定板一侧挤压弹簧与限位板的设置，通过电磁滑轨移动固定板对板材进行固定，同时利用挤压弹簧的弹性特征，能够防止板材因过度挤压而发生性变，影响测量结果，且通过电磁滑轨的移动能够对安装块的位置进行调节，使得装置能够对不同大小的板材进行固定，提高了装置的实用性，测量时，挤压板的设置，通过万向轮在板材上的移动，对挤压板进行挤压，利用距离传感器时时检测板材表面平整度的变化，与步进电机配合使用，使得装置对板材的测量更加的全面，测量结果准确，减少了测量误差。

附图说明