[发明专利]一种高强度弹簧及其加工工艺

权利要求书

1.一种高强度弹簧,其特征在于：所述高强度弹簧中各成分的质量百分比为：C：0.03-0.04%，Al:3.11-3.55%,Sn:0.14-0.33%,Zn:0.25-0.36%,Mn：1.22-1.46%，Cr：0.05-0.09%，Ni：0.12-0.23%，Mo：0.01-0.03%，Ti：0.33-0.45%，Pd：0.23-0.31%,Nd：0.02-0.05%,Ce：0.11-0.15%,Eu：0.11-0.17%,Lu:0.08-0.12%，氧化镁：0.02-0.05%，氧化铝：0.05-0.11%，氧化锌：0.02-0.03%，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的高强度弹簧,其特征在于：所述高强度弹簧中各成分的质量百分比为：C：0.03%，Al:3.11%,Sn:0.14%,Zn:0.25%,Mn：1.22%，Cr：0.05%，Ni：0.12%，Mo：0.01%，Ti：0.33%，Pd：0.23%,Nd：0.02%,Ce：0.11%,Eu：0.11%,Lu:0.08%，氧化镁：0.02%，氧化铝：0.05%，氧化锌：0.02%，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的高强度弹簧,其特征在于：所述高强度弹簧中各成分的质量百分比为C：0.04%，Al:3.55%,Sn:0.33%,Zn:0.36%,Mn：1.46%，Cr：0.09%，Ni：0.23%，Mo：0.03%，Ti：0.45%，Pd：0.31%,Nd：0.05%,Ce：0.15%,Eu：0.17%,Lu:0.12%，氧化镁：0.05%，氧化铝：0.11%，氧化锌：0.03%，余量为Fe。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的高强度弹簧的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：

㈠下料：气割弹簧丝原料确定长度，修磨切割面；

㈡热卷：将锻尖后的弹簧丝加热到850-900℃，安照预定的高度、外径和圈数进行热卷，保温时间为45-65分钟；

㈢热处理：采用淬火-加热-回火的热处理工艺对弹簧丝进行热处理；

㈣强压处理：把弹簧压至要求高度，停放12—14h，然后放开：

㈤抛丸处理：将弹簧进行至少2次抛丸处理；

㈥酸洗：将抛丸处理后的弹簧置于浓度为15-17%的盐酸中浸泡4-5min，后用清水洗净，再置于浓度为1-2%磷酸盐溶液中浸泡15-18min，最后用清水洗净；

㈦电镀：在弹簧表面通过电镀锌，锌镀层厚度为20-30μm；

㈧在锌镀层表面通过雾化喷涂的方法涂覆耐火涂层,涂层喷涂厚度0.1-0.4mm；

所述耐火涂层其原料组成按重量份包括：氧化镁：16～19份；氧化锌：11～13份；硼酸锌：2～5份；偶联剂：3～6份；炭黑：1～4份；陶土：12～15份；硅藻土：16～18份；所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.12～0.14％的甲基乙烯基有机聚硅氧烷；

㈨喷涂：采用超音速电弧喷涂在耐火涂层的表面喷涂纯铝涂层，制得高强度弹簧，纯铝涂层喷涂厚度为40±20μm。