[发明专利]一种烟用无铝内衬纸及其生产方法和装置

说明书

本发明涉及到烟用纸张生产行业，即一种烟用无铝内衬纸及其生产方法和装置，是在原纸的正面凹印水性油墨、反面凹印水基型背涂胶而成，其特征在于，原纸的定量50~80g/m2、正面平滑度≥1000s、厚度0.050~0.070mm、水分3.5~5.5%；水性油墨的固含量20~30%、粘度（察恩杯3#、25℃）20~25s；背涂胶固含量5~10%，粘度（察恩杯4#、25℃）38~45s，本发明的有益效果是：1、降低资源消耗；2、所用材料均安全环保；3、具有很好的包装适应性；4、对烟支具有很好的保香、保润、遮光作用。

技术领域

本发明涉及到烟用纸张生产行业，即一种烟用无铝内衬纸及其生产方法和装置。

背景技术

烟用内衬纸是衬于卷烟盒内层、对卷烟起一定保护作用的专用纸张，是一种重要的卷烟包装材料。内衬纸作为卷烟的初始包装层，最主要的功能是起到保香、保润、遮光等阻隔作用，同时也可以展示出美观的特性。

目前，在烟用内衬纸生产行业，占市场主体地位的是复合铝箔内衬纸，其生产工艺大致为：铝箔通过涂布铝箔胶后与衬纸原纸进行复合，而形成复合铝箔内衬纸。该类内衬纸所用铝箔材料定量通常为16.0~19.0 g/m2，厚度为0.006mm~0.007mm。铝箔表面非常平整紧密，能有效隔绝空气、水分、香气的扩散和渗透，从而使得该种内衬纸气密性好，阻隔性强，对烟支具有很好的保香、保润、遮光的防护作用。但是，复合铝箔内衬纸有个最大的缺陷：会消耗大量资源匮乏的有色金属铝材料。随着国家倡导的绿色环境和节约型社会要求，顺应社会发展需要，开发出具有环保、减少消耗，能替代复合铝箔的新产品是趋势所在。

发明内容

本发明解决的技术问题：通过工艺技术创新，提供一种烟用无铝内衬纸替代复合铝箔内衬纸。

这种烟用无铝内衬纸，是在原纸的正面凹印水性油墨、反面凹印水基型背涂胶而成，其特征在于，原纸的定量50~80g/m2、正面平滑度≥1000s、厚度0.050~0.070mm、水分3.5~5.5%；水性油墨的固含量20~30%、粘度（察恩杯3#、25℃）20~25s；背涂胶固含量5~10%，粘度（察恩杯4#、25℃）38~45s。

上述所用的油墨和背涂胶均为水溶性体系，油墨包括以下质量组份的原料：5~10份珠光粉、15~20份丙烯酸树脂、1~2份抗擦剂、35~40份纯净水、35~40份食用玉米酒精；背涂胶包括以下质量组份的原料：5~10份聚乙烯醇、90~95份纯净水、0.1~0.5份消泡剂。

所述烟用无铝内衬纸的生产方法是：

步骤一：配制油墨和背涂胶：将5~10份珠光粉、15~20份丙烯酸树脂、1~2份抗擦剂、35~40份纯净水、35~40份食用玉米酒精混合，配制成粘度控制在20~25s的油墨；将5~10份聚乙烯醇、90~95份纯净水、0.1~0.5份消泡剂混合配制成粘度控制在38~45s的背涂胶；上述所用材料均满足YQ 15.3—2012《烟用材料许可使用物质名单 第3部分：滤棒成形纸、烟用接装纸和烟用内衬纸》要求。

步骤二：制作凹印版辊：采用激光雕版工艺，正面上色凹印版辊线数70~80L/cm，网穴形状为“U”、网穴开口角度35~45°、网穴深度45~55μm；反面背涂凹印版辊线数70~80L/cm、网穴形状为“U”、网穴开口角度35~45°、网穴深度30~35μm。

步骤三：选用印刷承印原纸：选用定量50~80g/m2、正面平滑度≥1000s、厚度0.050~0.070mm、水分3.5~5.5%的衬纸原纸作为承印原纸。